Détails
UNE SOURCE D’ALIMENTATION COMBINÉE ET ROBUSTE POUR ASSURER UNE FLEXIBILITÉ MAXIMALE
Sur le chantier de construction ou dans la plupart des ateliers de fabrication, la simplicité, ça paie. Le poste à souder combiné Flextec® 350X est conçu pour ce type d’environnement. Ces postes à souder combinés sont faciles à configurer et à faire fonctionner, et pourtant suffisamment robustes et flexibles pour une utilisation dans la construction, la fabrication, la construction maritime et d’autres applications industrielles.
Simple
- Le panneau de commande rationalisé permet de minimiser le temps d’installation
- Branchez à toute alimentation triphasée de 380-600 V
- Sélection de procédé simple
Fiable
- Reposant sur des éléments de conception éprouvés d’autres postes à souder Lincoln Electric
- Des composants conçus pour fonctionner sans produire de chaleur pour une longue durée de vie dans des environnements à haute température
- Des appareils électroniques entièrement encapsulés et protégés des éléments
- Conçu pour une utilisation extérieure et des environnements hostiles (indice IP23)
Flexible
- Compatible avec les dérouleurs à travers l’arc, analogiques, numériques ou CrossLinc™
- Les caractéristiques d’arc premium multi-procédés fonctionnent sur tous les procédés fils CC, électrodes et TIG
- Un choix de modèles adaptés à toute application et tout budget
- Léger et portable
Points forts du produit
- Se connecte automatiquement à n’importe quelle tension d’entrée partout dans le monde. 200-600 V monophasé ou triphasé, 50 ou 60Hz
- Capable de sortie MIG à impulsion de base pour un meilleur contrôle et une réduction des éclaboussures
- Desert Duty Rated pour températures extrêmes jusqu’à 55 °C
- Offert en configurations de rack d’onduleurs en pack de 4 et 6
- Large plage d’ampérage 5-425 A
- Capacité de gougeage à l’arc avec des carbones de jusqu’à 1/4 po
Technologie CrossLinc™
- Une pleine fonctionnalité sans câbles de commande
- Permet le réglage à distance au dérouleur pour améliorer la qualité des soudures
- Augmente la durée d’arc avec moins de déplacements vers la source d’alimentation pour régler les paramètres
- Améliore la sécurité en réduisant l’encombrement sur le chantier
TECHNOLOGIE CROSSLINC™ : RÉSOLUTION DE PROBLÈMES DE SOUDAGE SUR LE CHANTIER
La sécurité des travailleurs, la qualité de la soudure, la productivité et la fiabilité des équipements viennent à l’esprit lorsqu’il est question de souder sur le chantier ou sur des structures importantes. Dans ces environnements, il est typique que l’opérateur travaille étroitement avec une tête de soudage compacte et légère, connectée à une source d’alimentation résistante aux intempéries à plusieurs centaines de mètres. Jusqu’à présent, les têtes de soudage portatives étaient disponibles en deux configurations : des modèles « à travers l’arc » de base ou des dérouleurs portatifs équipés d’un câble de commande supplémentaire.
Les modèles « à travers l’arc » sont alimentés par le câble de soudage. Cette configuration offre l’avantage de moins de câbles reliant la source d’alimentation, mais le contrôle de tension sur le lieu d’utilisation n’est pas possible.
L’addition d’un câble de commande au système permet à l’opérateur d’ajuster la tension sur le lieu d’utilisation, mais ces câbles peuvent s’avérer coûteux et ajouter à la complexité de l’environnement de production.
Il doit y avoir une meilleure solution.
Traits
- PowerConnect permet une connexion automatique à toute tension entrante de 200-575 VCA, monophasée ou triphasée, 50 ou 60Hz
- Programmes d’impulsions intégrés pour l’acier inoxydable en acier au carbone, le noyau métallique et l’aluminium. Nécessite l’utilisation d’un dévidoir Power Feed ArcLink.
- Flexibilité de procédé ultime. Prend en charge le soudage MIG, TIG, à l’électrode, à fil fourré et le gougeage au carbone
- Flexibilité ultime du dérouleur. Compatible avec les dévidoirs CrossLinc, les dévidoirs analogiques 14 broches, les dévidoirs numériques ArcLink à 5 broches
- Fiabilité éprouvée. Basé sur la même plateforme éprouvée que les machines Flextec précédentes et testé en laboratoire et sur le terrain pour fonctionner dans des environnements extrêmes
- Supports 14-pin and 5-pin (ArcLink) wire feeders as well as CrossLinc and Across-the-Arc
Disclaimers
Des informations de service
Ce qui est inclu
- 8.5ft 4 conductor/ 8 AWG input power cable
CAD Files
Vous pourriez également avoir besoin
Caractéristiques
Product Weights & Dimensions
Dimensions (H x W x D) | 17 in x 13 in x 24 in (432 mm x 330 mm x 609 mm) |
Net Weight | 84 lbs (38.1 kg) |
Machines
Machines Processes | Stick (SMAW) Gouging (CAC-A) Flux-Cored (FCAW) TIG (GTAW) MIG (GMAW) Pulsed MIG (GMAW-P) |
Max Rating | 425A |
Output Range by Mode | 5-425 |
Machines Communication Technology | analog digital CrossLinc ArcLink |
Wire Feeder Supply Voltage | 40VDC |
Amphenol Pins (type of connector) | 5 14 12 |
Work Lead Connector Type | Tweco |
Basic Specification
Input Voltage | 200-600/1/3/50/60 |
Input Current | 3 Phase: 350A/34V/60%, 208-220/220-230/380-415/460/575, 45/40/23/19/15 1 Phase: 350A/34V/60%, 380-415/460/575, 39/32/26 1 Phase: 300A/32V/60%, 200-208/220-230, 62/56 |
Input Hertz | 50/60 |
Input Phase | 1/3 |
Input Power | 3 Phase, 200-208/220-230/380-415/460/575 - 50/60 Hz 1 Phase, 380-415/460/575 - 50/60 Hz 1 Phase, 200-208/220-230 - 50/60 Hz |
Output Range | 3 Phase 200-600V, 5-425A, Max OCV: 80V DC 1 Phase 380-575V, 5-425A, Max OCV: 80V DC 1 Phase 200-230V: 5-350A Max OCV 67V DC |
Rated Output | 3 Phase 200-600V: 350A/34V/60% 300A/32V/100% 1 Phase 380-575V: 350A/34V/60% 300A/32V/100% 1 Phase 200-230V: 300A/32V/60% 280A/31V/100% |
Application
Typical Application | Cross Country Pipeline Construction & Field Erection General Fabrication Heavy Equipment Heavy Fabrication Structural Fabrication |
Warranty
Warranty | 3 Years |