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Hardfacing Consumables Family Group

Diamètres / Emballages

Diamètres
 BOBINE 11,3 KG
 BOBINE 22,7 KG
2,8 mm ED022061
2.0 mm ED031126

Lincore® 15CrMn

Soudage fil fourré sans gaz (FCAW-S)

CLASSIFICATION:
EN ISO : T Fe9

Lincore® 15CrMn produit un dépôt de manganèse austénitique qui résiste très fortement à la fissuration.

Diamètre

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  • 2,8 mm
  • 2.0 mm

Emballage

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  • BOBINE 11,3 KG
  • BOBINE 22,7 KG

DÉTAILS

Fil fourré sous protection gazeuse à dépôt austénitique présentant une forte résistance à la fissuration. Ecrouissable en couche finale et en soudage hétérogène de l'acier manganèse austénitique ou hétérogène sur de l' acier carbone. Peut être utilisé comme couche de réparation avant de recouvrir avec un alliage résistant à l'abrasion.

Caractéristiques

  • Peut être utilisé en mode open arc (sans gaz de protection) pour assembler de l’acier austénitique au manganèse à de l’acier au carbone, de l’acier faiblement allié, de l’acier austénitique inoxydable
  • Nombre illimité de couches avec des procédures et des températures de préchauffage et de passe intermédiaire appropriées
  • Peut être utilisé comme couche de reconstitution avant le revêtement avec des alliages résistants à l’abrasion
  • Unlimited layers with proper preheat and interpass temperatures and procedures

Exemples d'applications

  • Barre, Godet, Concasseur, outil de coupe
  • Foyer ouvert, Tôle, Production d’électricité, Pompe, Rail
  • Rouleau, Tamis, Pelle, Dents, Roue

Positions de soudage

  • A plat/Horizontal

Service d'information

Documentation

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Lincore® 15CrMn

ED022061

BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. Page de recherche SDS

MECHANICAL PROPERTIES

Classification Hardness Rockwell C
Typical Result 18-22
Typical Result, Work-hardened 45-50

DEPOSIT COMPOSITION

Classification %C %Cr %Mn %Si
Typical Result 0.4 16.0 15.0 0.2

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Polarity ESO
mm (in.) 		Wire Feed Speed
m/min (in/min) 		Voltage
volts 		Approx. Current
amps 		Deposition Rate
kg/hr (lb/hr)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 32 (1 1/4) 3.2 (125) 26 210 3.3 (7.3)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 32 (1 1/4) 5.1 (200) 29 280 5.3 (11.7)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 32 (1 1/4) 6.4 (250) 30 320 6.8 (15.1)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 32 (1 1/4) 8.9 (350) 32 380 9.7 (21.3)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 45 (1 3/4) 1.9 (75) 26 250 2.5 (5.5)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 45 (1 3/4) 3.2 (125) 28 320 5.1 (11.3)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 45 (1 3/4) 3.8 (150) 29 350 6.6 (14.6)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 45 (1 3/4) 4.4 (175) 30 380 7.5 (16.4)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 3.8 (150) 30 320 6.7 (14.9)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 5.1 (200) 33 390 8.7 (19.2)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 5.7 (225) 34 410 9.8 (21.7)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 6.4 (250) 35 425 11.4 (25.1)

NOTES

Note
As with all austenitic manganese welding products, interpass temperatures should be limited to 260°C (500°F) maximum.
A stringer bead, or at most, a slight weave is recommended to limit heat build-up. Excessive heat build-up causes manganese carbide precipitation that damages the toughness of austenitic manganese.