DÉTAILS
Lincore® M résiste à des chocs violents ainsi qu'à l'abrasion modérée et produit un dépôt de manganèse austénitique à résistance élevée.
Caractéristiques
- Recommandé pour la reconstitution et la réparation des matériaux austénitiques au manganèse de type Hadfield ainsi que pour des aciers au carbone et faiblement alliés
- Nombre illimité de couches avec des procédures et des températures de préchauffage et entre passes appropriées
- Le dépôt résiste aux impacts importants ainsi qu’à une abrasion modérée
- Unlimited layers with proper preheat and interpass temperatures and procedures
Exemples d'applications
- Barre, Godet, Concasseur, Coupeur, Traînée, Dragage
- Production d’énergie, Pompe, Rail, Rouleau
- Tamis, Pelle, Dents, Roue
- Breaker bars
- Buckets
Positions de soudage
- A plat/Horizontal
Service d'information
Documentation
Vous pourriez avoir également besoin de
BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. Page de recherche SDS
MECHANICAL PROPERTIES
| Classification | Hardness Rockwell C |
|---|---|
| Typical Result | 18-28 |
| Typical Result, Work-hardened | 30-48 |
DEPOSIT COMPOSITION
| Classification | %C | %Cr | %Mn | %Ni | %Si |
|---|---|---|---|---|---|
| Typical Result | 0.6 | 4.9 | 13.0 | 0.5 | 0.4 |
TYPICAL OPERATING PROCEDURES
| Diameter | Polarity |
ESO
mm (in.) |
Wire Feed Speed
m/min (in/min) |
Voltage
volts |
Approx. Current
amps |
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.045 in (1.1 mm) | DC+ | 25 (1) | 5.1 (200) | 22 | 80 | 1.5 (3.3) |
| 0.045 in (1.1 mm) | DC+ | 25 (1) | 8.9 (350) | 24 | 145 | 2.7 (6.0) |
| 0.045 in (1.1 mm) | DC+ | 25 (1) | 12.7 (500) | 26 | 185 | 4.4 (9.6) |
| 1/16 in (1.6 mm) | DC+ | 30 (1 1/8) | 3.8 (150) | 23 | 130 | 2.2 (4.9) |
| 1/16 in (1.6 mm) | DC+ | 30 (1 1/8) | 6.4 (250) | 25 | 200 | 3.9 (8.6) |
| 1/16 in (1.6 mm) | DC+ | 30 (1 1/8) | 8.9 (350) | 27 | 250 | 5.6 (12.4) |
| 5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 3.2 (125) | 24 | 240 | 2.9 (6.4) |
| 5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 4.4 (175) | 27 | 300 | 4.2 (9.3) |
| 5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 6.4 (250) | 29 | 360 | 6.2 (13.6) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 1.9 (75) | 25 | 240 | 3.5 (7.8) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 3.2 (125) | 27 | 360 | 6.2 (13.6) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 3.8 (150) | 28 | 395 | 7.5 (16.6) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 1.9 (75) | 25 | 240 | 3.6 (8.0) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 4.4 (175) | 30 | 400 | 8.8 (19.5) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 5.7 (225) | 32 | 455 | 11.6 (25.6) |
NOTES
| Note |
|---|
| As with all austenitic manganese welding products, interpass temperatures should be limited to 260°C (500°F) maximum. |
| A stringer bead, or at most, a slight weave is recommended to limit heat build-up. Excessive heat build-up causes manganese carbide precipitation that damages the toughness of austenitic manganese. |