Hardfacing Consumables Family Group

Średnica / Opakowanie

Średnice
Szpula stalowa 11,3 kg
Szpula stalowa 11.3 KG
0.045 in (1.1 mm) ED031120
5/64 in (2.0 mm) ED031122

Lincore® 55

Flux-Cored Self-Shielded (FCAW-S)

KLASYFIKACJE:
EN ISO : T Fe2

Stale niskostopowe przeznaczone do spawania naprawczego elementów ze stali niestopowych lub niskostopowych, stosowane w przypadku występowania silnego ścierania (szczególnie metalu o metal), któremu towarzyszą niskie lub umiarkowane obciążenia udarowe. Najlepiej sprawdzają się w przypadku ścierania metalu o grunt.

Wprowadzenie

Stale niskostopowe przeznaczone do spawania naprawczego elementów ze stali niestopowych lub niskostopowych, stosowane w przypadku występowania silnego ścierania (szczególnie metalu o metal), któremu towarzyszą niskie lub umiarkowane obciążenia udarowe. Najlepiej sprawdzają się w przypadku ścierania metalu o grunt.

Zalety

  • Odpowiedni do stali niestopowej, niskostopowej i stali manganowej
  • Dowolna liczba warstw przy zachowaniu odpowiednich procedur podgrzewania wstępnego i temperatur międzyściegowych
  • Zapewnia napoinę odporną na na zużycie toczne i ścieranie metalu o metal

Zastosowania standardowe

  • Korowarki, ostrza, dmuchawy, hamulce, dźwigi, zgniatacze
  • Ciągniki, napędy, bębny, koparki, wyciskacze, młoty
  • Wlewki, piece, ładowacze, wyrąb, młyny, wózki górnicze
  • Mieszalniki, paleniska otwarte, blachy, energetyka, szyny, rolki
  • Łopaty, spieki, zęby, ciągniki, koła

Pozycja spawania

  • Podolna/naboczna/naścienna

Możesz także potrzebować

BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. Strona wyszukiwania kart SDS

Zobacz wynik testu zastrzeżenie

MECHANICAL PROPERTIES

Classification Number of layer Hardness Rockwell C
Typical Result 1 Layer 50-59
Typical Result 2 Layers 50-60
Typical Result, Work-hardened 1 Layer 53-62
Typical Result, Work-hardened 2 Layers 56-62
Typical Result, Flame-hardened 2 Layers 52-54
Typical Result, 180°C (350°F) Interpass Temp 1 Layer 50-55
Typical Result, 180°C (350°F) Interpass Temp 2 Layers 55-59

DEPOSIT COMPOSITION

Classification Product Size %Al %C %Cr %Mn %Mo %P %S %Si
Typical Result .045" (1.1 mm) 1.4 0.45 5.3 1.3 0.8 0.010 0.004 0.53
Typical Result 1/16" (1.6 mm) 1.4 0.45 5.3 1.3 0.8 0.010 0.004 0.53
Typical Result 5/64" (2.0 mm) 1.4 0.45 5.3 1.4 0.8 0.010 0.004 0.60
Typical Result 7/64" (2.8 mm) 1.4 0.45 5.3 1.4 0.8 0.010 0.004 0.60

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Polarity ESO
mm (in.)
Wire Feed Speed
m/min (in/min)
Voltage
volts
Approx. Current
amps
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr)
0.045 in (1.1 mm) DC+ 45 (1 3/4) 5.1 (200) 25 85 1.6 (3.6)
0.045 in (1.1 mm) DC+ 45 (1 3/4) 8.9 (350) 28 125 3.0 (6.6)
0.045 in (1.1 mm) DC+ 45 (1 3/4) 12.7 (500) 31 165 4.3 (9.4)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 45 (1 3/4) 3.8 (150) 26 125 2.2 (4.8)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 45 (1 3/4) 6.4 (250) 29 195 3.8 (8.4)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 45 (1 3/4) 8.9 (350) 32 245 5.5 (12.1)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 45 (1 3/4) 3.2 (125) 24 190 3.2 (7.0)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 45 (1 3/4) 5.1 (200) 27 295 5.0 (11.0)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 45 (1 3/4) 6.4 (250) 30 330 6.2 (13.7)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 2.3 (90) 25 280 3.8 (8.4)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 3.2 (125) 27 350 5.2 (11.5)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 4.4 (175) 30 420 7.3 (16.0)

NOTES

Note
Cold parts should be warmed to at least 25°C (75°F). Higher preheat of 150 - 260°C (300 - 500°F) may be necessary on thick parts or heavy sections.
Interpass temperatures between 150°C (300°F) and 200°C (400°F) do not affect the hardness of Lincore® 55 significantly.