Hardfacing Consumables Family Group

Średnica / Opakowanie

Średnice
11.3 KG SPOOL
1,6 mm ED031134

Lincore® T & D

Flux-Cored Self-Shielded (FCAW-S)

LINCORE® T & D Flux-Cored Self-Shielded Wire designed for punch dies and shear blades applications to be used on carbon steel, low alloy steel or tool steel (Metal to Metal)

Wprowadzenie

LINCORE® T & D ideal for build-up of tool steel dies and edges, or applying wear resistance surface on carbon and low alloy steels delivers a deposit similar to H12 tool steel with a Rockwell Hardness range of 48- 55(HRC) to produces a crack-free wear resistant tool steel.

Zalety

  • Napoina posiada skład podobny do składu hartowanej stali narzędziowej H12
  • Odpowiedni do napawania matryc stalowych, narzędzi skrawających lub powierzchni odpornych na ścieranie, wykonanych ze stali niestopowej i niskostopowej.
  • Odpowiedni do stali niestopowej, niskostopowej i stali narzędziowej

Zastosowania standardowe

  • Stemple matryc, szyny, młyny, bębny hamulców, belki, rozdrabniacze, części koparek i dźwigów
  • Ostrza gilotyn, wyciągarki/koparki, ostrza i zęby, zębatki napędowe, kształtowniki, przekładnie, podpory, piece/suszarki, wózki górnicze
  • Łopaty generatorów, celulozownie, pompy, zęby spulchniaczy, świdry, elementy generatorów, ciągniki

Pozycja spawania

  • Podolna/naboczna/naścienna

Możesz także potrzebować

BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. Strona wyszukiwania kart SDS

Zobacz wynik testu zastrzeżenie

MECHANICAL PROPERTIES

Classification Hardness Rockwell C
Typical Result 48-55
Typical Result, Tempered 55-65

DEPOSIT COMPOSITION

Classification %Al %C %Cr %Mn %Mo %Si %W
Typical Result 1.8 0.65 7.0 1.5 1.4 0.8 1.6

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Polarity ESO
mm (in.)
Wire Feed Speed
m/min (in/min)
Voltage
volts
Approx. Current
amps
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 32 (1 1/4) 3.8 (150) 22 170 2.4 (5.4)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 32 (1 1/4) 5.1 (200) 23 210 3.6 (7.9)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 32 (1 1/4) 6.4 (250) 24 250 4.1 (8.9)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 32 (1 1/4) 7.6 (300) 25 270 4.9 (10.8)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 32 (1 1/4) 8.9 (350) 26 300 5.4 (12.0)

NOTES

Note
Minimum preheat and interpass temperatures of 315°C (600°F) are essential for crack-free welding on mild steel or low alloy steel. For crack-free welding on tool steel parts, preheat of 538°C (1000°F) or higher may be necessary.
After welding, very slow cooling to 121°C (250°F) is usually required. This can be followed by post-weld heat treating at 538° - 593°C (1000° - 1100°F) to develop maximum hardness