New Lincoln Electric White Paper Shows How Advances in Wire Based Additive Manufacturing Solve Common Industrial Manufacturing Challenges
Learn How to Turn Supply Chain Disruptions Into a Competitive Advantage
Todos los fabricantes de equipos industriales enfrentan desafíos que pueden afectar negativamente las tuberías de producción, lo que lleva a retrasos en la producción, tiempo de inactividad y mayores costos. Estos desafíos incluyen:
Piezas defectuosas o defectuosas que son difíciles de reemplazar o difíciles de reparar.
Plazos de entrega prolongados para piezas fundidas y forjadas de piezas nuevas, herramientas o prototipos.
Alto costo de materiales y envío para equipo pesado y repuestos.
Pruebas de productos y regulaciones de la industria que causan retrasos y / o requieren rediseños o refabricación de piezas.
El libro blanco, Abordar los desafíos de producción y las limitaciones de comercialización con proveedores de servicios de fabricación aditiva establecidos, examina cómo la fabricación aditiva por arco de alambre puede ayudar a los fabricantes de piezas metálicas de gran formato a eliminar los cuellos de botella de producción, acortar los tiempos de entrega y reducir el diseño de prototipos y los ciclos de prueba. El proceso es ideal para piezas más grandes que una pelota de baloncesto y se puede escalar fácilmente a varios metros. Las ventajas específicas incluyen:
Reducción de los plazos de entrega de meses a semanas.
Mayor libertad de diseño y consolidación de piezas.
Pruebas de prototipos más rápidas.
Piezas más ligeras y menos desperdicio.
Los fabricantes a menudo tienen que comprometer la velocidad, el tamaño e incluso la calidad. La tecnología de aditivos metálicos a base de alambre elimina esas compensaciones y ofrece ventajas sobre los procesos de fabricación tradicionales.
“Los fabricantes están bajo una presión constante para entregar más rápido, ya sean prototipos, producción o repuestos, y los eventos recientes resaltan la fragilidad de las cadenas de suministro. Debido a nuestros avances en tecnología aditiva, ahora tienen una opción para asegurar piezas metálicas grandes de una fuente confiable en Lincoln Electric, reduciendo el riesgo de la cadena de suministro y los tiempos de entrega ”, dijo D. Mark Douglass, Gerente de Desarrollo Comercial de Lincoln Electric Additive Solutions.
Para obtener más información sobre las soluciones de fabricación aditiva de Lincoln Electric, visite https://additive.lincolnelectric.com/
Acerca de Lincoln Electric
Lincoln Electric es el líder mundial en el diseño, desarrollo y fabricación de productos de soldadura por arco, sistemas automatizados de unión, ensamblaje y corte, equipos de corte por plasma y oxicombustible, y tiene una posición líder mundial en soldadura fuerte y aleaciones. Con sede en Cleveland, Ohio, Lincoln tiene 59 ubicaciones de fabricación en 18 países y una red mundial de distribuidores y oficinas de ventas que cubren más de 160 países. Para obtener más información sobre Lincoln Electric y sus productos y servicios, visite el sitio web de la empresa en www.lincolnelectric.com