Detalles
La mejor elección para soldadores con poca experiencia o ya experimentados que buscan un alambre tubular autoprotegido fácil de aplicar. Presenta un excelente control del arco y un charco de soldadura fácil de manejar lo que permite a los operadores realizar depósitos de alta calidad sin importar su nivel de habilidad.
Características
- Alimentación mejorada: El nuevo diseño de alambre con mayor rigidez ayuda a mejorar la alimentación, ocasionando una transferencia a través del arco muy estable
- Corte del alambre: Le permite cortar la punta del alambre sin el uso de herramientas, facilitando los reencendidos.
- Cumple con los requisitos de AWS D1.8 para las soldaduras con demandas críticas – Disponibles tres lotes en línea en www.lincolnelectric.com/D1.8 que cumplen con los requisitos de AWS D1.8 por lote
- Operación con bajo esfuerzo: Los soldadores de todos los niveles de destreza se benefician con la facilidad de control del arco y un charco de soldadura muy manejable aún en soldaduras fuera de posición
- Select packaging and diameter are available meeting Buy America & American Iron & Steel (AIS) standards.
Aplicaciones Típicas
- Fabricación y erección con aceros estructurales grado sísmico
- Fabricación en general y erección de estructuras de acero
- Fabricación de barcos y barcazas
- Para posiciones vertical ascendente y sobrecabeza en filetes y soldaduras de ranura
Posiciones de soldadura
- Todas las posiciones de soldadura
Gas protector
- No aplica
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CONFORMANCE
CONFORMANCES | SPECIFICATION | CLASSIFICATION |
---|---|---|
AWS | AWS A5.20 | E71T-8-H8 |
AWS | AWS A5.36 | E71T8-A2-CS3-H8 |
ABS | ABS - Part 2 | 3YSA |
MECHANICAL PROPERTIES
Classification | Polarity |
Yield Strength @ 0.2% Offset
MPa (ksi) |
Tensile Strength
MPa (ksi) |
Elongation
% |
Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -30°C (-20°F) |
---|---|---|---|---|---|
E71T-8-H8 Requirement | DC- | 400 (58) min. | 480-660 (70-95) | 22 min. | 27 (20) min. |
E71T8-A2-CS3-H8 Requirement | DC- | 400 (58) min. | 480-660 (70-95) | 22 min. | 27 (20) min. |
Typical Result, As-welded | DC- | 430 (62) | 560-610 (81-88) | 25 | 41-75 (30-55) |
DEPOSIT COMPOSITION
Classification | Polarity | %Al | %B | %C | %Mn | %P | %S | %Si |
Diffusible Hydrogen
mL/100g Weld Metal |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
E71T-8-H8 Requirement | DC- | 0.30 max. | 1.75 max. | 0.03 max. | 0.03 max. | 0.60 max. | 8.0 max. | ||
E71T8-A2-CS3-H8 Requirement | DC- | 0.30 max. | 1.75 max. | 0.030 max. | 0.030 max. | 0.60 max. | 8 max. | ||
Typical Result | DC- | 0.6-0.8 | 0.0017 | 0.16-0.20 | 0.58-0.69 | 0.011 | 0.010 | 0.18-0.24 | 5.5 |
TYPICAL OPERATING PROCEDURES
Diameter | Polarity |
CTWD
mm (in.)⁽¹⁾ |
Wire Feed Speed
m/min (in/min) |
Voltage
volts |
Approx. Current
amps |
Melt-off Rate
kg/hr (lb/hr) |
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr) |
Efficiency
% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1/16 in (1.6 mm) | DC- | 25 (1) | 3.8 (150) | 17-19 | 220 | 2.4 (5.3) | 1.9 (4.2) | 80 |
1/16 in (1.6 mm) | DC- | 25 (1) | 5.1 (200) | 19-21 | 245 | 3.2 (7.1) | 2.5 (5.4) | 76 |
1/16 in (1.6 mm) | DC- | 25 (1) | 6.4 (250) | 21-23 | 270 | 4.0 (8.9) | 3.0 (6.6) | 74 |
1/16 in (1.6 mm) | DC- | 25 (1) | 7.6 (300) | 23-25 | 295 | 4.7 (10.4) | 3.5 (7.7) | 75 |
1/16 in (1.6 mm) | DC- | 25 (1) | 8.9 (350) | 25-27 | 315 | 5.6 (12.3) | 4.3 (9.4) | 77 |
0.072 in (1.8 mm) | DC- | 19-25 (3/4-1) | 2.5 (100) | 17-18 | 184 | 2.0 (4.5) | 1.6 (3.6) | 80 |
0.072 in (1.8 mm) | DC- | 19-25 (3/4-1) | 3.8 (150) | 18-19 | 250 | 3.1 (6.7) | 2.5 (5.4) | 80 |
0.072 in (1.8 mm) | DC- | 19-25 (3/4-1) | 5.1 (200) | 20-21 | 295 | 4.0 (8.9) | 3.2 (7.1) | 81 |
0.072 in (1.8 mm) | DC- | 19-25 (3/4-1) | 6.4 (250) | 22-23 | 330 | 5.1 (11.2) | 4.0 (8.9) | 79 |
0.072 in (1.8 mm) | DC- | 19-25 (3/4-1) | 7.6 (300) | 23-24 | 355 | 6.1 (13.4) | 4.8 (10.6) | 79 |
5/64 in (2.0 mm) | DC- | 19-25 (3/4-1) | 2.3 (90) | 18-19 | 210 | 2.2 (4.9) | 1.8 (4.1) | 82 |
5/64 in (2.0 mm) | DC- | 19-25 (3/4-1) | 3.2 (125) | 19-20 | 260 | 3.2 (7.0) | 2.6 (5.6) | 81 |
5/64 in (2.0 mm) | DC- | 19-25 (3/4-1) | 3.8 (150) | 20-21 | 300 | 3.8 (8.4) | 3.0 (6.7) | 80 |
5/64 in (2.0 mm) | DC- | 19-25 (3/4-1) | 5.1 (200) | 21-22 | 340 | 5.1 (11.2) | 4.1 (9.0) | 81 |
5/64 in (2.0 mm) | DC- | 19-25 (3/4-1) | 6.1 (240) | 22-23 | 380 | 6.1 (13.3) | 4.9 (10.8) | 81 |
NOTES
Note |
---|
⁽¹⁾ CTWD for 0.072 in. (1.8 mm) and 5/64 in. (2.0 mm) for 200 ipm or greater is 1 in (25 mm) |