Detalles
Aleación austenítica de acero al manganeso. Los depósitos presentan alta resistencia a la fisuración y son endurecibles al impacto. Ampliamente recomendado para unir, reparar o reconstruir piezas de acero al manganeso; así tambien para unir acero al manganeso con acero al carbono, en los que se incluyen: cambios de vía (sapos), martillos, muelas, rotores y rodillos de trituración. El espesor de los depósitos es ilimitado, utilizando un procedimiento de soldadura y control de la temperatura adecuados. Los depósitos no pueden ser cortados con flama oxicetilenica.
Características
- Ideal para unir acero austenítico al manganeso; así tambien para unir acero al manganeso con acero al carbono, acero baja aleación, acero inoxidable austenítico.
- El espesor de los depósitos es ilimitado, utilizando un procedimiento de soldadura y control de la temperatura adecuados.
- Ampliamente recomendado como reconstrucción de aceros al carbono y aceros aleados antes de aplicar un revestimiento duro.
- Can be used in open arc mode for joining austenitic manganese steel to carbon steel, low alloy steel, austenitic manganese steel, or stainless steel
Aplicaciones Típicas
- Dientes para cucharones de retroexcavadora o pala mecánica, trituradoras de impacto, labios y gavilanes de bulldozzer.
- Zonas de impacto para dragas de arrastre, martillos de trituración, aspas mezcladoras.
- Revestimiento para placas de impacto, impulsores de bomba de caracol, rieles de vía.
- Paredes de trituradoras de piedra, rotores de trituración, dientes para cargador frontal, ruedas tensoras para cadena de oruga.
Posiciones de soldadura
- Plana y Horizontal
Servicio de información
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MECHANICAL PROPERTIES
| Classification | Hardness Rockwell C |
|---|---|
| Typical Result | 18-22 |
| Typical Result, Work-hardened | 45-50 |
DEPOSIT COMPOSITION
| Classification | %C | %Cr | %Mn | %Si |
|---|---|---|---|---|
| Typical Result | 0.4 | 16.0 | 15.0 | 0.2 |
TYPICAL OPERATING PROCEDURES
| Diameter | Polarity |
ESO
mm (in.) |
Wire Feed Speed
m/min (in/min) |
Voltage
volts |
Approx. Current
amps |
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 3.2 (125) | 26 | 210 | 3.3 (7.3) |
| 5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 5.1 (200) | 29 | 280 | 5.3 (11.7) |
| 5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 6.4 (250) | 30 | 320 | 6.8 (15.1) |
| 5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 8.9 (350) | 32 | 380 | 9.7 (21.3) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 1.9 (75) | 26 | 250 | 2.5 (5.5) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 3.2 (125) | 28 | 320 | 5.1 (11.3) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 3.8 (150) | 29 | 350 | 6.6 (14.6) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 4.4 (175) | 30 | 380 | 7.5 (16.4) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 3.8 (150) | 30 | 320 | 6.7 (14.9) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 5.1 (200) | 33 | 390 | 8.7 (19.2) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 5.7 (225) | 34 | 410 | 9.8 (21.7) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 6.4 (250) | 35 | 425 | 11.4 (25.1) |
NOTES
| Note |
|---|
| As with all austenitic manganese welding products, interpass temperatures should be limited to 260°C (500°F) maximum. |
| A stringer bead, or at most, a slight weave is recommended to limit heat build-up. Excessive heat build-up causes manganese carbide precipitation that damages the toughness of austenitic manganese. |