Detalles
Una transferencia muy uniforme con baja salpicadura y cordones de soldadura de muy buena apariencia hace que este sea un electrodo de primerísima calidad. Los soldadores disfrutan lo bien que se puede dirigir el arco debido a su transferencia con gotas pequeñas
Características
- Arco muy uniforme con baja salpicadura
- Diseñado para soldar, ya sea con un gas de protección de CO2 al 100% o con 75 a 82% de argón y el balance de CO2
- Gran apariencia de los cordones de soldadura
- Escoria de enfriamiento rápido para soldaduras fuera de posición
- Cumple con los requisitos de AWS D1.8 para movimientos sísmicos
- Los datos de prueba del suplemento de AWS D1.8 para aceros estructurales sísmicos pueden ser encontrados en el Centro de Certificación de Lincoln Electric
Aplicaciones Típicas
- Construcción de barcos, barcazas y plataformas marinas
- Maquinaria pesada
- Fabricación estructural
- Fabricación general
Posiciones de soldadura
- Todas las posiciones de soldadura
Gas protector
- 100% CO2 y mezcla de gases
Servicio de información
También puede necesitar
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CONFORMANCE
CONFORMANCES | SPECIFICATION | CLASSIFICATION |
---|---|---|
AWS | AWS A5.20 | E71T-1C-H8, E71T-1M-H8, E71T-9C-H8, E71T-9M-H8 |
AWS | AWS A5.36 | E71T1-C1A2-CS1-H8, E71T1-M21A2-CS1-H8 |
ABS | ABS - Part 2 | 3YSA H10 |
CWB | CSA W48 | E491T1-C1A3-CS1-H8 (E491T-9-H8), E491T1-GA3-CS1-H8 (E491T-9M-H8), E491T1-M20A3-CS1-H8 (E491T-9M-H8), E491T1-M21A3-CS1-H8 (E491T-9M-H8) |
DNV-GL | DNV - 2.9 | III YMS H10 |
LR | LR - Chapter 11 | 3YS H10 |
MECHANICAL PROPERTIES
Classification | Shielding Gas | Polarity |
Yield Strength @ 0.2% Offset
MPa (ksi) |
Tensile Strength
MPa (ksi) |
Elongation
% |
Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -30°C (-20°F) |
---|---|---|---|---|---|---|
E71T-9C-H8 Requirement | 100% CO2 | DC+ | 400 (58) min. | 480-660 (70-95) | 22 min. | 27 (20) min. |
E71T-9M-H8 Requirement | 75-80% Ar, balance CO2 | DC+ | 400 (58) min. | 480-660 (70-95) | 22 min. | 27 (20) min. |
E71T1-C1A2-CS1-H8 Requirement | 100% CO2 | DC+ | 400 (58) min. | 480-660 (70-95) | 22 min. | 27 (20) min. |
E71T1-M21A2-CS1-H8 Requirement | M21-ArC | DC+ | 400 (58) min. | 480-660 (70-95) | 22 min. | 27 (20) min. |
Typical Result, As-welded | 100% CO2 | DC+ | 560 (81) | 610 (89) | 30 | 38-46 (28-34) |
Typical Result, As-welded | 75% Ar, 25% CO2 | DC+ | 590 (86) | 650 (95) | 25 | 89-95 (66-70) |
DEPOSIT COMPOSITION
Classification | Shielding Gas | Polarity | %B | %C | %Mn | %P | %S | %Si |
Diffusible Hydrogen
mL/100g Weld Metal |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
E71T-9C-H8 Requirement | 100% CO2 | DC+ | 0.12 max. | 1.75 max. | 0.03 max. | 0.03 max. | 0.90 max. | 8.0 max. | |
E71T-9M-H8 Requirement | 75-80% Ar, balance CO2 | DC+ | 0.12 max. | 1.75 max. | 0.03 max. | 0.03 max. | 0.90 max. | 8.0 max. | |
E71T1-C1A2-CS1-H8 Requirement | 100% CO2 | DC+ | 0.12 max. | 1.75 max. | 0.030 max. | 0.030 max. | 0.90 max. | 8 max. | |
E71T1-M21A2-CS1-H8 Requirement | M21-ArC | DC+ | 0.12 max. | 1.75 max. | 0.030 max. | 0.030 max. | 0.90 max. | 8 max. | |
Typical Result | 100% CO2 | DC+ | 0.0050 | 0.06 | 1.21 | 0.01 | 0.011 | 0.41 | 4.2 |
Typical Result | 75% Ar, 25% CO2 | DC+ | 0.0060 | 0.06 | 1.45 | 0.01 | 0.01 | 0.59 | 5.7 |
TYPICAL OPERATING PROCEDURES
Diameter | Shielding Gas | Polarity |
CTWD
mm (in.) |
Wire Feed Speed
m/min (in/min) |
Voltage
volts |
Approx. Current
amps |
Melt-off Rate
kg/hr (lb/hr) |
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr) |
Efficiency
% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.045 in (1.1 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 4.5 (175) | 21-24 | 130 | 1.7 (3.8) | 1.5 (3.3) | 87 |
0.045 in (1.1 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 6.4 (250) | 23-26 | 155 | 2.4 (5.4) | 2.1 (4.7) | 87 |
0.045 in (1.1 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 7.6 (300) | 24-27 | 180 | 2.9 (6.4) | 2.5 (5.6) | 87 |
0.045 in (1.1 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 8.9 (350) | 25-28 | 205 | 3.4 (7.6) | 3.0 (6.6) | 87 |
0.045 in (1.1 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 10.2 (400) | 26-29 | 230 | 4.0 (8.7) | 3.5 (7.6) | 87 |
0.045 in (1.1 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 12.8 (500) | 27-30 | 260 | 5.0 (10.9) | 4.3 (9.5) | 87 |
0.045 in (1.1 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 15.3 (600) | 28-31 | 290 | 6.0 (13.1) | 5.2 (11.4) | 87 |
0.052 in (1.3 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 3.8 (150) | 21-24 | 150 | 2.1 (4.6) | 1.8 (3.9) | 86 |
0.052 in (1.3 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 5.1 (200) | 22-25 | 180 | 2.8 (6.1) | 2.4 (5.2) | 86 |
0.052 in (1.3 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 6.4 (250) | 23-26 | 210 | 3.4 (7.6) | 3.0 (6.5) | 86 |
0.052 in (1.3 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 7.6 (300) | 24-27 | 240 | 4.8 (10.6) | 4.1 (7.8) | 86 |
0.052 in (1.3 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 10.2 (400) | 26-28 | 315 | 6.2 (13.7) | 5.4 (10.5) | 86 |
0.052 in (1.3 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 12.8 (500) | 28-31 | 335 | 6.9 (15.2) | 6.0 (13.1) | 86 |
1/16 in (1.6 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 3.2 (125) | 21-24 | 190 | 2.4 (5.2) | 2.0 (4.4) | 85 |
1/16 in (1.6 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 3.8 (150) | 22-25 | 205 | 2.8 (6.2) | 2.4 (5.3) | 85 |
1/16 in (1.6 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 5.1 (200) | 22-26 | 240 | 3.8 (8.3) | 3.2 (7.0) | 85 |
1/16 in (1.6 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 6.4 (250) | 23-27 | 290 | 4.7 (10.3) | 4.0 (8.8) | 85 |
1/16 in (1.6 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 7.6 (300) | 24-28 | 325 | 5.6 (12.4) | 4.8 (10.5) | 85 |
1/16 in (1.6 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 10.2 (400) | 27-31 | 400 | 7.5 (16.5) | 6.4 (14.0) | 85 |