Diámetros / Embalaje

Diámetros mm	33 lb Spool
0.035 in (0.9 mm)	ED033949,ED031415
0.045 in (1.1 mm)	ED031416

SuperArc® LA-75

Soldadura de Arco Metálico con Gas (GMAW)

CLASIFICACIONES:
ER80S-Ni1

SuperArc® LA-75 ™ de Lincoln Electric es un cable MIG de baja aleación y recubierto de cobre de primera calidad certificado para cumplir con una resistencia mínima a la tracción de 80,000 psi (552 MPa).

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Detalles

Un cable MIG de baja aleación recubierto de cobre de primera calidad certificado para cumplir con una resistencia mínima a la tensión de 80,000 psi (552 MPa).

Características

Capaz de producir depósitos de soldadura con una resistencia a la tensión de 550 MPa (80 ksi)
Alta tenacidad a bajas temperaturas con un 1% de Ni nominal o menos
Microguard® Ultra provides superior feeding and arc stability
Supports short-circuiting, globular, axial spray and pulsed spray transfer

Aplicaciones Típicas

ASTM A588 weathering steel requiring good atmospheric corrosion resistance
NACE applications

Posiciones de soldadura

Gas protector

Mixed Shielding Gas

Servicio de información

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CONFORMANCE

CONFORMANCES	SPECIFICATION	CLASSIFICATION
AWS	AWS A5.28	ER80S-Ni1

MECHANICAL PROPERTIES

Classification	Shielding Gas	Polarity	Yield Strength @ 0.2% Offset MPa (ksi)	Tensile Strength MPa (ksi)	Elongation %	Charpy V-Notch J (ft-lbs) @ -40°C (-40°F)	Charpy V-Notch J (ft-lbs) @ -45°C (-50°F)
ER80S-Ni1 Requirement	1-5% O2, balance Ar	DC+	470 (68) min.	550 (80) min.	24 min.		27 (20) min.
Typical Result, As-welded	90% Ar, 10% CO2	DC+	480 (69)	590-620 (85-89)	24		47-123 (34-91)
Typical Result, As-welded	95% Ar, 5% O2	DC+	480 (70)	580 (84)	26		112-135 (83-99)
Typical Result, As-welded	98% Ar, 2% O2	DC+	490 (71)	580-630 (85-91)	24	152-155 (112-114)	174-198 (129-146)

WIRE COMPOSITION

Classification	%C	%Cr	%Mn	%Mo	%Ni	%P	%S	%Si	%V	%Total Cu
ER80S-Ni1 Requirement	0.12 max.	0.15 max.	1.25 max.	0.35 max.	0.80 - 1.10	0.025 max.	0.025 max.	0.40 - 0.80	0.05 max.	0.35 max.
Typical Result	0.08-0.10	0.05 max.	0.94-1.04	0.02 max.	0.89-0.98	0.013 max.	0.010 max.	0.51-0.59	0.003 max.	0.27 max.

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter	Transfer Mode	Shielding Gas	Polarity	CTWD mm (in.)⁽¹⁾	Wire Feed Speed m/min (in/min)	Voltage volts	Approx. Current amps	Melt-off Rate kg/hr (lb/hr)
0.035 in (0.9 mm)	Short Circuit Transfer	90% Ar, 10% CO2	DC+	9-12 (3/8-1/2)	2.5 (100)	17	80	0.7 (1.6)
0.035 in (0.9 mm)	Short Circuit Transfer	90% Ar, 10% CO2	DC+	9-12 (3/8-1/2)	3.8 (150)	18	120	1.1 (2.4)
0.035 in (0.9 mm)	Short Circuit Transfer	90% Ar, 10% CO2	DC+	9-12 (3/8-1/2)	6.4 (250)	22	175	1.8 (4.0)
0.035 in (0.9 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	9.5 (375)	23	195	2.7 (6.0)
0.035 in (0.9 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	12.7 (500)	29	230	3.6 (8.0)
0.035 in (0.9 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	15.2 (600)	30	275	4.4 (9.6)
0.045 in (1.1 mm)	Short Circuit Transfer	90% Ar, 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	3.2 (125)	19	145	1.5 (3.4)
0.045 in (1.1 mm)	Short Circuit Transfer	90% Ar, 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	3.8 (150)	20	165	1.8 (4.0)
0.045 in (1.1 mm)	Short Circuit Transfer	90% Ar, 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	5.1 (200)	21	200	2.4 (5.4)
0.045 in (1.1 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	8.9 (350)	27	285	4.2 (9.2)
0.045 in (1.1 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	12.1 (475)	30	335	5.7 (12.5)
0.045 in (1.1 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	12.7 (500)	30	340	6.0 (13.2)

NOTES

Note
⁽¹⁾ To calculate ESO, subtract 1/4 in. (6.4 mm) from CTWD.