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Ultracore stainless, flux-cored wire, plastic spool

Diámetros / Embalaje

Diámetros
mm 		33 lb Spool
0.045 in (1.1 mm) ED034845
1/16 in (1.6 mm) ED034847

UltraCore® 712A80-H Plus

Soldadura con Núcleo de Fundente Protegido con Gas (FCAW-G)

CLASIFICACIONES:
E71T-12M-JH4
E81T1-GM
E71T1-M21A6-CS2-H4

El UltraCore® 712A80-H Plus fabricado por Lincoln Electric está diseñado para obtener niveles bajos de hidrógeno en aplicaciones muy demandantes tales como: maquinaria pesada, astilleros marinos y en la fabricación de recipientes a presión

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  • 33 lb Spool

Detalles

Diseño muy innovador capaz de lograr valores de tenacidad a -45 °C tanto en la condición tal y como se soldó como después de un relevado de esfuerzos

Aplicaciones Típicas

  • Plataformas marinas y tendido de tuberías
  • Líneas de tuberías para petróleo o gas
  • Líneas de tubería para industria petroquímica
  • Recipientes a presión
  • Construcción de puentes

Posiciones de soldadura

  • Todas las posiciones de soldadura

Gas protector

  • Con mezclas de gases de protección

Servicio de información

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CONFORMANCE

CONFORMANCES SPECIFICATION CLASSIFICATION
AWS AWS A5.20 E71T-12M-JH4, E71T-1M-JH4, E71T-9M-JH4
AWS AWS A5.29 E81T1-GM
AWS AWS A5.36 E71T1-M21A6-CS2-H4, E71T1-M21P5-CS2-H4
ABS ABS - Part 2 4YSA H5
CWB CSA W48 E491T1-M21A5-CS2-H4 (E491T-12MJ-H4)
DNV-GL DNV - 2.9 IV YMS H5
LR LR - Chapter 11 4YS H5

MECHANICAL PROPERTIES

Classification Shielding Gas Polarity Yield Strength @ 0.2% Offset
MPa (ksi) 		Tensile Strength
MPa (ksi) 		Elongation
% 		Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -40°C (-40°F) 		Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -45°C (-50°F) 		Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -50°C (-60°F)
E71T-12M-JH4 Requirement 75-80% Ar, balance CO2 DC+ 400 (58) min. 480-620 (70-90) 22 min. 27 (20) min.
E81T1-GM Requirement 75-80% Ar, balance CO2 DC+ 470 (68) min. 550-690 (80-100) 19 min.
E71T1-M21A6-CS2-H4 Requirement M21-ArC DC+ 400 (58) min. 480-660 (70-95) 22 min. 27 (20) min.
E71T1-M21P5-CS2-H4 Requirement M21-ArC DC+ 400 (58) min. 480-660 (70-95) 22 min. 27 (20) min.
Typical Result, As-welded 75% Ar, 25% CO2 DC+ 470-580 (68-84) 550-620 (80-90) 25-31 106-171 (78-126) 85-149 (63-110) 27-188 (20-139)
Typical Result, 1 hour @ 620°C (1150°F) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 420-470 (60-68) 520-570 (76-82) 29-33 43-153 (32-112)

DEPOSIT COMPOSITION

Classification Shielding Gas Polarity %B %C %Cr %Cu %Mn %Mo %Ni %P %S %Si %V Diffusible Hydrogen
mL/100g Weld Metal
E71T-12M-JH4 Requirement 75-80% Ar, balance CO2 DC+ 0.12 max. 1.60 max. 0.03 max. 0.03 max. 0.90 max. 4.0 max.
E71T-1M-JH4 Requirement 75-80% Ar, balance CO2 DC+ 0.12 max. 1.75 max. 0.03 max. 0.03 max. 0.90 max. 4.0 max.
E71T-9M-JH4 Requirement 75-80% Ar, balance CO2 DC+ 0.12 max. 1.75 max. 0.03 max. 0.03 max. 0.90 max. 4.0 max.
E81T1-GM Requirement 75-80% Ar, balance CO2 DC+ Info. Only 0.30 min. * 0.50 min. * 0.20 min. * 0.50 min. * 0.030 max. 0.030 max. 1.00 max. 0.10 min. *
E71T1-M21A6-CS2-H4 Requirement M21-ArC DC+ 0.12 max. 1.60 max. 0.030 max. 0.030 max. 0.90 max. 4 max.
E71T1-M21P5-CS2-H4 Requirement M21-ArC DC+ 0.12 max. 1.60 max. 0.030 max. 0.030 max. 0.90 max. 4 max.
Typical Result 75% Ar, 25% CO2 DC+ 0.003-0.008 0.05-0.09 0.05 max. 0.04 max. 1.30-1.51 0.01 max. 0.02 max. 0.020 max. 0.013 max. 0.38-0.47 0.005 max. 0.7-4

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Shielding Gas Polarity CTWD
mm (in.)⁽¹⁾ 		Wire Feed Speed
m/min (in/min) 		Voltage
volts 		Approx. Current
amps 		Melt-off Rate
kg/hr (lb/hr) 		Deposition Rate
kg/hr (lb/hr) 		Efficiency
%
0.045 in (1.1 mm) 75-80% Ar / balance CO2 DC+ 19-25 (3/4-1) 4.4-12.7 (175-500) 21-33 140-275 1.8-5.2 (4.0-11.4) 1.6-4.7 (3.5-10.4) 84-91
0.052 in (1.3 mm) 75-80% Ar / balance CO2 DC+ 19-25 (3/4-1) 3.8-10.2 (150-400) 21-33 150-310 2.0-5.4 (4.5-12.0) 1.8-4.7 (3.9-10.4) 84-87
1/16 in (1.6 mm) 75-80% Ar / balance CO2 DC+ 19-25 (3/4-1) 3.8-8.9 (150-350) 22-33 200-365 2.9-6.7 (6.3-14.7) 2.5-5.8 (5.5-12.8) 83-87

NOTES

Note
* To meet the requirements of a "G" classification, the chemical composition of the weld deposit must meet the minimum requirement for one or more of these elements.
⁽¹⁾ To estimate ESO, subtract 1/4 in. (6.0 mm) from CTWD.