Diámetros / Embalaje
Diámetros mm |
33 lb Spool |
---|---|
1/16 in (1.6 mm) | ED034866 |
Detalles
Diseño innovador capaz de brindar una tenacidad a -51°C (-60°F)
Características
- Diseño innovador capaz de brindar una tenacidad a -51°C (-60°F)
- Diseñado para cumplir con los requisitos de AWS de resistencia a la tensión y tenacidad tanto en la condición de tal y como se soldó como en la de relevado de esfuerzos
- Diseñado para la soldadura con 100% CO2
- Niveles de hidrógeno difusible de H4
- Empacado en bolsas de aluminio ProTech®
Aplicaciones Típicas
- Implementos de perforación de plataformas
- Astilleros
- Tanques para bajas temperaturas de almacenamiento
- Construcción
Posiciones de soldadura
- Todas las posiciones de soldadura
Gas protector
- 100% CO2
Servicio de información
También puede necesitar
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CONFORMANCE
CONFORMANCES | SPECIFICATION | CLASSIFICATION |
---|---|---|
AWS | AWS A5.29 | E81T1-K2C-JH4 |
AWS | AWS A5.36 | E81T1-C1A6-K2-H4, E81T1-C1P4-K2-H4 |
ABS | ABS - Part 2 | 4YQ460SA H5 |
DNV-GL | DNV - 2.9 | IV Y46MS H5 |
LR | LR - Chapter 11 | 4Y46S H5 |
MECHANICAL PROPERTIES
Classification | Shielding Gas | Polarity |
Yield Strength @ 0.2% Offset
MPa (ksi) |
Tensile Strength
MPa (ksi) |
Elongation
% |
Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -40°C (-40°F) |
Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -50°C (-60°F) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
E81T1-K2C-JH4 Requirement | 100% CO2 | Info. Only | 470 (68) min. | 550-690 (80-100) | 19 min. | ||
E81T1-C1A6-K2-H4 Requirement | 100% CO2 | DC+ | 470 (68) min. | 550-690 (80-100) | 19 min. | 27 (20) min. | |
E81T1-C1P4-K2-H4 Requirement | 100% CO2 | DC+ | 470 (68) min. | 550-690 (80-100) | 19 min. | 27 (20) min. | |
Typical Result, As-welded | 100% CO2 | DC+ | 510-580 (73-83) | 580-640 (85-92) | 24-27 | 111-138 (82-102) | 79-146 (58-108) |
Typical Result, 1 hour @ 620°C (1150°F) | 100% CO2 | DC+ | 490-520 (71-75) | 580-610 (84-88) | 27 | 47-141 (35-104) | 79-107 (58-79) |
DEPOSIT COMPOSITION
Classification | Shielding Gas | Polarity | %B | %C | %Cr | %Mn | %Mo | %Ni | %P | %S | %Si | %V |
Diffusible Hydrogen
mL/100g Weld Metal |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
E81T1-K2C-JH4 Requirement | 100% CO2 | Info. Only | 0.15 max. | 0.15 max. | 0.50 - 1.75 | 0.35 max. | 1.00 - 2.00 | 0.030 max. | 0.030 max. | 0.80 max. | 0.05 max. | 4.0 max. | |
E81T1-C1A6-K2-H4 Requirement | 100% CO2 | DC+ | 0.15 max. | 0.15 max. | 0.50 - 1.75 | 0.35 max. | 1.00 - 2.00 | 0.030 max. | 0.030 max. | 0.80 max. | 0.05 max. | 4 max. | |
E81T1-C1P4-K2-H4 Requirement | 100% CO2 | DC+ | 0.15 max. | 0.15 max. | 0.50 - 1.75 | 0.35 max. | 1.00 - 2.00 | 0.030 max. | 0.030 max. | 0.80 max. | 0.05 max. | 4 max. | |
Typical Result | 100% CO2 | DC+ | 0.003-0.005 | 0.05-0.07 | 0.06 max. | 1.20-1.57 | 0.02 max. | 1.51-1.64 | 0.016 max. | 0.010 max. | 0.30-0.37 | 0.005 max. | 1.3-4 |
TYPICAL OPERATING PROCEDURES
Diameter | Shielding Gas | Polarity |
CTWD
mm (in.)⁽¹⁾ |
Wire Feed Speed
m/min (in/min) |
Voltage
volts |
Approx. Current
amps |
Melt-off Rate
kg/hr (lb/hr) |
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr) |
Efficiency
% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.045 in (1.1 mm) | 100% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 4.4 (175) | 25 - 29 | 120 | 1.8 (3.9) | 1.5 (3.4) | 85-87 |
0.045 in (1.1 mm) | 100% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 6.4 (250) | 26 - 30 | 140 | 2.5 (5.6) | 2.2 (4.8) | 85-87 |
0.045 in (1.1 mm) | 100% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 7.6 (300) | 27 - 31 | 155 | 3.1 (6.8) | 2.6 (5.8) | 85-87 |
0.045 in (1.1 mm) | 100% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 8.9 (350) | 28 - 32 | 170 | 3.6 (7.9) | 3.1 (6.8) | 85-87 |
0.045 in (1.1 mm) | 100% CO2 | DC+ | 25 (1) | 10.2 (400) | 29 - 33 | 185 | 4.1 (9.0) | 3.5 (7.8) | 85-87 |
0.045 in (1.1 mm) | 100% CO2 | DC+ | 25 (1) | 11.4 (450) | 29 - 33 | 200 | 4.6 (10.1) | 4.0 (8.8) | 85-87 |
0.045 in (1.1 mm) | 100% CO2 | DC+ | 25 (1) | 12.7 (500) | 30 - 34 | 220 | 5.1 (11.3) | 4.4 (9.8) | 85-87 |
0.052 in (1.3 mm) | 100% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 3.8 (150) | 25 - 29 | 150 | 2.1 (4.7) | 1.7 (3.8) | 81-84 |
0.052 in (1.3 mm) | 100% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 5.1 (200) | 26 - 30 | 170 | 2.9 (6.3) | 2.4 (5.2) | 81-84 |
0.052 in (1.3 mm) | 100% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 6.4 (250) | 27 - 31 | 195 | 3.5 (7.8) | 3.0 (6.5) | 81-84 |
0.052 in (1.3 mm) | 100% CO2 | DC+ | 25 (1) | 7.6 (300) | 28 - 32 | 215 | 4.3 (9.4) | 3.6 (7.9) | 81-84 |
0.052 in (1.3 mm) | 100% CO2 | DC+ | 25 (1) | 8.9 (350) | 29 - 33 | 240 | 5.0 (11.0) | 4.2 (9.2) | 81-84 |
1/16 in (1.6 mm) | 100% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 3.8 (150) | 26 - 30 | 190 | 2.9 (6.4) | 2.4 (5.3) | 83-87 |
1/16 in (1.6 mm) | 100% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 4.4 (175) | 26 - 30 | 205 | 3.4 (7.5) | 2.9 (6.3) | 83-87 |
1/16 in (1.6 mm) | 100% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 5.1 (200) | 27 - 31 | 220 | 3.9 (8.5) | 3.3 (7.2) | 83-87 |
1/16 in (1.6 mm) | 100% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 5.7 (225) | 27 - 31 | 230 | 4.4 (9.6) | 3.7 (8.1) | 83-87 |
1/16 in (1.6 mm) | 100% CO2 | DC+ | 19 (3/4) | 6.4 (250) | 28 - 32 | 245 | 4.8 (10.6) | 4.1 (9.1) | 83-87 |
1/16 in (1.6 mm) | 100% CO2 | DC+ | 25 (1) | 7.6 (300) | 28 - 32 | 275 | 5.8 (12.7) | 4.9 (10.9) | 83-87 |
1/16 in (1.6 mm) | 100% CO2 | DC+ | 25 (1) | 8.3 (325) | 29 - 33 | 290 | 6.3 (13.8) | 5.4 (11.9) | 83-87 |
1/16 in (1.6 mm) | 100% CO2 | DC+ | 25 (1) | 8.9 (350) | 29 - 33 | 300 | 6.7 (14.8) | 5.8 (12.8) | 83-87 |
NOTES
Note |
---|
⁽¹⁾ To estimate ESO, subtract 1/4 in. (6.0 mm) from CTWD. |