Menu Cerrar
Ultracore stainless, flux-cored wire, plastic spool

Diámetros / Embalaje

Diámetros
mm 		33 lb Spool
0.045 in (1.1 mm) ED034861
1/16 in (1.6 mm) ED034863

UltraCore® 81K2M-H Plus

Soldadura con Núcleo de Fundente Protegido con Gas (FCAW-G)

CLASIFICACIONES:
E81T1-K2M-JH4
E81T1-M21A6-K2-H4

El UltraCore® 81K2M-H Plus de Lincoln Electric es capaz de brindar una gran tenacidad a -51°C (-60°F)

Diámetro

Seleccionar diámetro

  • 0.045 in (1.1 mm)
  • 1/16 in (1.6 mm)

Paquete

Desencadenar

  • 33 lb Spool

Detalles

Diseño innovador capaz de brindar una tenacidad a -51°C (-60°F)

Aplicaciones Típicas

  • Dispositivos de perforación en plataformas
  • Construcción de barcos
  • Tanques para bajas temperaturas de almacenamiento
  • Construcción

Posiciones de soldadura

  • Todas las posiciones de soldadura

Gas protector

  • Mezcla de gases

Servicio de información

También puede necesitar

Magnum 400 MIG Gun

Magnum® 400 Welding Guns

K471-21
Image not found

Magnum® Contact Tip - Standard, .045 in (1.2 mm) - 10/pack

KP14-45
Magnum Gun Liner

Cable Liner .035-.045 in (0.9-1.2 mm) 15 ft (4.6 m)

KP42-4045-15
Red Line Premium Leather MIG Stick Welding Gloves

Guantes de Carnaza y Piel Premium para Soldadura MIG y Electrodo Revestido - Grande (L)- K2980-L

K2980-L
Ver todo

ANTES DE USARLO, LEA Y COMPRENDA LA HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD (SDS) DE ESTE PRODUCTO Y LA INFORMACIÓN ESPECÍFICA IMPRESA EN EL ENVASE DEL PRODUCTO. Página de Búsqueda SDS

Ver los resultados de la prueba de limitación de responsabilidad

CONFORMANCE

CONFORMANCES SPECIFICATION CLASSIFICATION
AWS AWS A5.29 E81T1-K2M-JH4
AWS AWS A5.36 E81T1-M21A6-K2-H4, E81T1-M21P4-K2-H4

MECHANICAL PROPERTIES

Classification Shielding Gas Polarity Yield Strength @ 0.2% Offset
MPa (ksi) 		Tensile Strength
MPa (ksi) 		Elongation
% 		Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -40°C (-40°F) 		Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -50°C (-60°F)
E81T1-K2M-JH4 Requirement 75-80% Ar, balance CO2 DC+ 470 (68) min. 550-690 (80-100) 19 min. 27 (20) min.
E81T1-M21A6-K2-H4 Requirement M21-ArC DC+ 470 (68) min. 550-690 (80-100) 19 min. 27 (20) min.
E81T1-M21P4-K2-H4 Requirement M21-ArC DC+ 470 (68) min. 550-690 (80-100) 19 min. 27 (20) min.
Typical Result, As-welded 75% Ar, 25% CO2 DC+ 480-610 (70-88) 570-670 (82-98) 19-28 87-115 (64-85) 53-141 (39-104)
Typical Result, 1 hour @ 620°C (1150°F) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 470-560 (69-82) 580-650 (84-94) 23-28 57-110 (42-81)

DEPOSIT COMPOSITION

Classification Shielding Gas Polarity %B %C %Cr %Mn %Mo %Ni %P %S %Si %V Diffusible Hydrogen
mL/100g Weld Metal
E81T1-K2M-JH4 Requirement 75-80% Ar, balance CO2 DC+ 0.15 max. 0.15 max. 0.50 - 1.75 0.35 max. 1.00 - 2.00 0.030 max. 0.030 max. 0.80 max. 0.05 max. 4.0 max.
E81T1-M21A6-K2-H4 Requirement M21-ArC DC+ 0.15 max. 0.15 max. 0.50 - 1.75 0.35 max. 1.00 - 2.00 0.030 max. 0.030 max. 0.80 max. 0.05 max. 4 max.
E81T1-M21P4-K2-H4 Requirement M21-ArC DC+ 0.15 max. 0.15 max. 0.50 - 1.75 0.35 max. 1.00 - 2.00 0.030 max. 0.030 max. 0.80 max. 0.05 max. 4 max.
Typical Result 75% Ar, 25% CO2 DC+ 0.004-0.007 0.05-0.07 0.05 max. 1.16-1.36 0.02 max. 1.40-1.66 0.015 max. 0.011 max. 0.37-0.47 0.005 max. 1.6-4

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Shielding Gas Polarity CTWD
mm (in.)⁽¹⁾ 		Wire Feed Speed
m/min (in/min) 		Voltage
volts 		Approx. Current
amps 		Melt-off Rate
kg/hr (lb/hr) 		Deposition Rate
kg/hr (lb/hr) 		Efficiency
%
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 4.4 (175) 24 - 28 120 1.8 (3.9) 1.5 (3.4) 85-87
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 6.4 (250) 25 - 29 140 2.5 (5.6) 2.2 (4.8) 85-87
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 7.6 (300) 26 - 30 155 3.1 (6.8) 2.6 (5.8) 85-87
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 8.9 (350) 27 - 31 170 3.6 (7.9) 3.1 (6.8) 85-87
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 25 (1) 10.2 (400) 28 - 32 185 4.1 (9.0) 3.5 (7.8) 85-87
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 25 (1) 11.4 (450) 28 - 32 200 4.6 (10.1) 4.0 (8.8) 85-87
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 25 (1) 12.7 (500) 29 - 33 220 5.1 (11.3) 4.4 (9.8) 85-87
0.052 in (1.3 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 3.8 (150) 24 - 28 150 2.1 (4.7) 1.7 (3.8) 81-84
0.052 in (1.3 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 5.1 (200) 25 - 29 170 2.9 (6.3) 2.4 (5.2) 81-84
0.052 in (1.3 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 6.4 (250) 26 - 30 195 3.5 (7.8) 3.0 (6.5) 81-84
0.052 in (1.3 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 25 (1) 7.6 (300) 27 - 31 215 4.3 (9.4) 3.6 (7.9) 81-84
0.052 in (1.3 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 25 (1) 8.9 (350) 28 - 32 240 5.0 (11.0) 4.2 (9.2) 81-84
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 3.8 (150) 25 - 29 190 2.9 (6.4) 2.4 (5.3) 83-87
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 4.4 (175) 25 - 29 205 3.4 (7.5) 2.9 (6.3) 83-87
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 5.1 (200) 26 - 30 220 3.9 (8.5) 3.3 (7.2) 83-87
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 5.7 (225) 26 - 30 230 4.4 (9.6) 3.7 (8.1) 83-87
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 6.4 (250) 27 - 31 245 4.8 (10.6) 4.1 (9.1) 83-87
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 25 (1) 7.6 (300) 27 - 31 275 5.8 (12.7) 4.9 (10.9) 83-87
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 25 (1) 8.3 (325) 28 - 32 290 6.3 (13.8) 5.4 (11.9) 83-87
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 25 (1) 8.9 (350) 28 - 32 300 6.7 (14.8) 5.8 (12.8) 83-87

NOTES

Note
⁽¹⁾ To estimate ESO, subtract 1/4 in. (6.0 mm) from CTWD.