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Ultracore stainless, flux-cored wire, plastic spool

Diámetros / Embalaje

Diámetros
mm 		33 lb Spool
0.045 in (1.1 mm) ED034855
1/16 in (1.6 mm) ED034857

UltraCore® 81Ni1M-H Plus

Soldadura con Núcleo de Fundente Protegido con Gas (FCAW-G)

CLASIFICACIONES:
E81T1-Ni1M-JH4
E81T1-M21A6-Ni1-H4

El UltraCore® 81Ni1M-H Plus de Lincoln Electric es capaz de brindar una gran tenacidad a -51°C (-60°F)

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  • 0.045 in (1.1 mm)
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  • 33 lb Spool

Detalles

Diseño innovador capaz de brindar una gran tenacidad a -51°C (-60°F)

Características

  • Diseño innovador capaz de brindar una gran tenacidad a -51°C (-60°F)
  • Diseño innovador capaz de cumplir con los requisitos de AWS en resistencia a la tensión y tenacidad, tanto en la condición de tal y como se soldó como en la de relevado de esfuerzos
  • Diseñado para soldar con un gas de protección de 75 a 80% de argón y el balance de CO2
  • Niveles de hidrógeno difusible bajos: H4
  • Empacado en bolsas de aluminio ProTech®
  • Diseñado para aplicaciones que requieren de contenido de 1% máximo de níquel

Aplicaciones Típicas

  • Implementos de perforación para plataformas
  • Astilleros
  • Tanques para bajas temperaturas de almacenamiento
  • Construcción
  • Equipo de minería

Posiciones de soldadura

  • Todas las posiciones de soldadura

Gas protector

  • Mezcla de gases

Servicio de información

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CONFORMANCE

CONFORMANCES SPECIFICATION CLASSIFICATION
AWS AWS A5.29 E81T1-Ni1M-JH4
AWS AWS A5.36 E81T1-M21A8-Ni1-H4, E81T1-M21P4-Ni1-H4
ABS ABS - Part 2 4YQ460SA H5
CWB CSA W48 E551T1-M21A5-Ni1-H4 (E551T1-Ni1M-JH4)
DNV-GL DNV - 2.9 IV Y46MS H5
LR LR - Chapter 11 4Y46S H5

MECHANICAL PROPERTIES

Classification Shielding Gas Polarity Yield Strength @ 0.2% Offset
MPa (ksi) 		Tensile Strength
MPa (ksi) 		Elongation
% 		Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -40°C (-40°F) 		Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -50°C (-60°F) 		Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -62°C (-80°F)
E81T1-Ni1M-JH4 Requirement 75-80% Ar, balance CO2 DC+ 470 (68) min. 550-690 (80-100) 19 min. 27 (20) min.
E81T1-M21A8-Ni1-H4 Requirement M21-ArC DC+ 470 (68) min. 550-690 (80-100) 19 min. 27 (20) min.
E81T1-M21P4-Ni1-H4 Requirement M21-ArC DC+ 470 (68) min. 550-690 (80-100) 19 min. 27 (20) min.
Typical Result, As-welded 75% Ar, 25% CO2 DC+ 480-610 (70-88) 560-670 (82-96) 20-29 92-123 (68-91) 32-170 (24-125) 37-41 (28-30)
Typical Result, 1 hour @ 620°C (1150°F) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 470-510 (68-74) 570-610 (83-88) 26-29 56-148 (42-109)

DEPOSIT COMPOSITION

Classification Shielding Gas Polarity %B %C %Cr %Mn %Mo %Ni %P %S %Si %V Diffusible Hydrogen
mL/100g Weld Metal
E81T1-Ni1M-JH4 Requirement 75-80% Ar, balance CO2 DC+ 0.12 max. 0.15 max. 1.75 max. 0.35 max. 0.80 - 1.10 0.030 max. 0.030 max. 0.80 max. 0.05 max. 4 max.
E81T1-M21A8-Ni1-H4 Requirement M21-ArC DC+ 0.12 max. 0.15 max. 1.75 max. 0.35 max. 0.80 - 1.10 0.030 max. 0.030 max. 0.80 max. 0.05 max. 4 max.
E81T1-M21P4-Ni1-H4 Requirement M21-ArC DC+ 0.12 max. 0.15 max. 1.75 max. 0.35 max. 0.80 - 1.10 0.030 max. 0.030 max. 0.80 max. 0.05 max. 4 max.
Typical Result 75% Ar, 25% CO2 DC+ 0.004-0.007 0.05-0.07 0.06 max. 1.09-1.47 0.02 max. 0.80-0.99 0.020 max. 0.015 max. 0.33-0.50 0.01 max. 1.6-4

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Shielding Gas Polarity CTWD
mm (in.)⁽¹⁾ 		Wire Feed Speed
m/min (in/min) 		Voltage
volts 		Approx. Current
amps 		Melt-off Rate
kg/hr (lb/hr) 		Deposition Rate
kg/hr (lb/hr) 		Efficiency
%
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 4.4 (175) 24 - 28 120 1.8 (3.9) 1.5 (3.4) 85-87
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 6.4 (250) 25 - 29 140 2.5 (5.6) 2.2 (4.8) 85-87
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 7.6 (300) 26 - 30 155 3.1 (6.8) 2.6 (5.8) 85-87
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 8.9 (350) 27 - 31 170 3.6 (7.9) 3.1 (6.8) 85-87
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 25 (1) 10.2 (400) 28 - 32 185 4.1 (9.0) 3.5 (7.8) 85-87
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 25 (1) 11.4 (450) 28 - 32 200 4.6 (10.1) 4.0 (8.8) 85-87
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 25 (1) 12.7 (500) 29 - 33 220 5.1 (11.3) 4.4 (9.8) 85-87
0.052 in (1.3 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 3.8 (150) 24 - 28 150 2.1 (4.7) 1.7 (3.8) 81-84
0.052 in (1.3 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 5.1 (200) 25 - 29 170 2.9 (6.3) 2.4 (5.2) 81-84
0.052 in (1.3 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 6.4 (250) 26 - 30 195 3.5 (7.8) 3.0 (6.5) 81-84
0.052 in (1.3 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 25 (1) 7.6 (300) 27 - 31 215 4.3 (9.4) 3.6 (7.9) 81-84
0.052 in (1.3 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 25 (1) 8.9 (350) 28 - 32 240 5.0 (11.0) 4.2 (9.2) 81-84
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 3.8 (150) 25 - 29 190 2.9 (6.4) 2.4 (5.3) 83-87
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 4.4 (175) 25 - 29 205 3.4 (7.5) 2.9 (6.3) 83-87
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 5.1 (200) 26 - 30 220 3.9 (8.5) 3.3 (7.2) 83-87
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 5.7 (225) 26 - 30 230 4.4 (9.6) 3.7 (8.1) 83-87
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 19 (3/4) 6.4 (250) 27 - 31 245 4.8 (10.6) 4.1 (9.1) 83-87
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 25 (1) 7.6 (300) 27 - 31 275 5.8 (12.7) 4.9 (10.9) 83-87
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 25 (1) 8.3 (325) 28 - 32 290 6.3 (13.8) 5.4 (11.9) 83-87
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar, 25% CO2 DC+ 25 (1) 8.9 (350) 28 - 32 300 6.7 (14.8) 5.8 (12.8) 83-87

NOTES

Note
⁽¹⁾ To estimate ESO subtract 1/4 in. (6.0 mm) from CTWD