Northern Stamping mejora la eficiencia en el sistema automatizado de fabricación de tubos

Wayne Trail no solo resolvió las frecuentes fallas de los equipos y el tiempo de inactividad resultante en NSI, sino que también mejoró el sistema general al abrir opciones para futuras necesidades de procesamiento.

LA SITUACIÓN
Northern Stamping Inc. (NSI), un diseñador, desarrollador y fabricante de componentes estructurales complejos y ensamblajes soldados para el mercado automotriz global, tuvo la tarea de construir enganches de remolque de servicio pesado. En sus esfuerzos por cumplir con los requisitos de sus clientes, NSI encontró problemas con el equipo de doblado de tubos que fallaba con frecuencia y costaba varias horas al día en tiempo de reparación.
 
Wayne Trail no solo resolvió las frecuentes fallas de los equipos y el tiempo de inactividad resultante en NSI, sino que también mejoró el sistema general al abrir opciones para futuras necesidades de procesamiento.

LA SOLUCIÓN

NSI se puso en contacto con Wayne Trail, una empresa de Lincoln Electric, para obtener asesoramiento sobre cómo solucionar los problemas con su dobladora de tubos existente. Después de una mayor discusión y revisión de su proceso de doblado, Wayne Trail explicó que el reemplazo de la celda de fabricación de tubos automatizada era solo una parte de lo que tenía que suceder para arreglar su proceso de fabricación. Recomendaron reemplazar el accesorio de soldadura en el que encajaba el enganche del remolque doblado, y educaron a NSI sobre la importancia de asegurarse de que los materiales doblados cumplieran con las tolerancias requeridas. El doblador anterior no había podido resistir las fuerzas necesarias para doblar el tubo de pared gruesa de gran diámetro, lo que provocó problemas para mantener las tolerancias necesarias.
 
"La instalación de piezas en un dispositivo de soldadura es importante, ya que permite que el conjunto del tubo se suelde correctamente", dijo Mike Bollheimer, gerente de producto de Wayne Trail. “Nuestro equipo que construyó el equipo de doblado trabajó mano a mano con el equipo que construyó el accesorio de soldadura. Esto fue un beneficio para Northern Stamping, ya que el equipo de Wayne Trail ahora podía asumir la responsabilidad exclusiva de cómo se formó el tubo y cómo encajó en el accesorio de soldadura ”. El sistema anterior había sido construido por dos contratistas independientes: uno para el doblador y otro para los accesorios de soldadura.
 
Al final, Wayne Trail no solo resolvió las frecuentes fallas del equipo y el tiempo de inactividad resultante en el proceso de doblado de tubos, sino que también mejoró el sistema general al abrir opciones para futuras necesidades de procesamiento. Wayne Trail analizó todo el proceso y lo que NSI necesitaba para tener éxito en la industria.
 
"Wayne Trail trabajó en estrecha colaboración con NSI en el manejo de varios cambios de diseño durante el transcurso de la construcción del proyecto", dijo Jeff Baxter, ingeniero de automatización de NSI. "Cuando hubo un cambio y se requirieron piezas de muestra para realizar más pruebas, Wayne Trail ayudó al proporcionar prototipos".

Unas semanas después de que se completara la instalación del sistema, NSI experimentó una mayor eficiencia con el nuevo sistema de doblado construido por Wayne Trail. El sistema funcionó exactamente según las necesidades y la necesidad de reparaciones disminuyó considerablemente.
 
FLEXIBILIDAD INTEGRADA
NSI solo ha comenzado a aprovechar al máximo su asociación con Wayne Trail. Gracias a la celda de fabricación recién instalada, NSI ahora tiene la flexibilidad de instalar módulos de fabricación adicionales que podrían realizar otras tareas según sea necesario, como conformado de extremos, perforación de orificios y separación de piezas. Cuando se complete el programa actual de enganches de remolque, el sistema se reorganizará para permitir la fabricación de configuraciones de tubos adicionales. Se continuará realizando una variedad de funciones con alta eficiencia durante los próximos años.
 
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