¿Por qué revestimiento de alambre caliente con láser sobre la soldadura tradicional?

El revestimiento de alambre caliente con láser es un proceso de soldadura que combina un alambre precalentado con un rayo láser y ofrece muchos beneficios sobre los procesos tradicionales de soldadura de revestimientos / superficies duras. Es ideal para la resistencia a la corrosión y al desgaste, cuando tiene una pieza muy detallada o cuando se deben cumplir las especificaciones químicas exactas. También es ideal si tiene una situación en la que necesita una unión metalúrgica capaz de manejar la tensión que no dará como resultado la espalación del recubrimiento.
 
El revestimiento de alambre caliente por láser proporciona tasas de deposición de alto volumen con alta velocidad de desplazamiento y mínima entrada de calor. Sin embargo, a diferencia de los sistemas de cable caliente de CC o CA utilizados en GTAW, que pueden alcanzar fácilmente un estado en el que el cable de calor se romperá en un arco, la fuente de alimentación Power Wave® monitorea la condición del cable caliente y suprime cualquier arco sostenido maximizando la temperatura del alambre, que se derrite rápidamente en el charco. Debido a que este proceso no depende del “arco”, no se ve afectado por los mismos factores que impactan un arco, como la velocidad y la contaminación de la superficie. El resultado es que el proceso se puede operar a velocidades más altas, lo que da como resultado capas más delgadas, con menos aporte de calor y, por lo tanto, menos impacto dimensional o metalúrgico en una pieza.


Debido a estas características, el revestimiento de alambre caliente con láser tiene una tasa de dilución más baja en comparación con otros procesos de soldadura por arco. Donde otros procesos de arco de tasas de deposición similares (GMAW o GTAW) tienen tasas de dilución tan altas como 30 por ciento, el revestimiento de alambre caliente con láser es similar al polvo de láser que a menudo se encuentra en tan solo un 5 a 10 por ciento.
 
El revestimiento con láser en polvo también ofrece muchas ventajas sobre los métodos tradicionales de soldadura por arco. Con el revestimiento de polvo láser, toda la energía para calentar y fundir el polvo y el sustrato proviene del láser. Al utilizar un revestimiento de alambre caliente con láser con el mismo polvo láser, parte de la energía proviene del calentamiento por resistencia del alambre, lo que significa que puede derretir la misma cantidad de material más rápido.
 
Trabajar con pólvora tiene muchos inconvenientes. Por ejemplo, debido a que la mayoría de los procesos de revestimiento alimentan el polvo en el rayo láser, una cierta cantidad, típicamente alrededor del 10%, no entra en el charco y, por lo tanto, se desperdicia. Entonces, si está usando 100,000 lbs. de polvo al año a $ 20,00 / lb. y perder aproximadamente el 10%, eso es $ 200,000 de ingresos perdidos. CÓMO EL RECUBRIMIENTO DE ALAMBRE CALIENTE CON LÁSER PUEDE AHORRAR TIEMPO Y DINERO

En muchas aplicaciones, el revestimiento se realiza con una aleación de acero inoxidable o una aleación de níquel usando GTAW, pero este proceso a menudo requiere múltiples capas para lograr la química correcta y es un proceso de muy baja deposición. Debido a que el revestimiento de alambre caliente con láser puede depositar material de menor dilución a dos o tres veces la velocidad de GTAW, es posible que pueda revestir áreas más grandes utilizando menos material del que es posible con GTAW. Estudios simples muestran que esto podría disminuir el costo de revestimiento por área hasta en un cincuenta por ciento con respecto a GTAW.
 
Otra aplicación potencial del revestimiento de alambre caliente por láser es para la reparación / restauración de piezas de alto valor dañadas o desgastadas. Muchas piezas industriales se desgastan o se dañan en un área muy selecta durante el funcionamiento normal. A menudo, estas estructuras tienen tolerancias dimensionales estrictas y / o requisitos metalúrgicos muy específicos. Muchas veces, cuando estas áreas están dañadas, las piezas simplemente se reemplazan. Con las características de bajo calor / baja dilución / alta deposición del revestimiento de alambre caliente con láser, puede ser muy económico reparar estas piezas de alto valor a una fracción del costo de reemplazo. Además, al seleccionar el material adecuado para revestir, puede ser posible aumentar la vida útil de la pieza sobre la pieza sin revestir logrando un rendimiento mejorado. Esta puede ser una forma de disminuir los costos de operación de una pieza de maquinaria.