33 lb Steel Spool Outershield MC-409 Flux-Cored Wire

Diamètres / Emballages

Diamètres
BOBINE 11.3 KG
1,1 mm (0,045 in) ED031120
2,0 mm (5/64 in) ED031122

Lincore® 55

Soudage fil fourré sans gaz (FCAW-S) | ED031122

CLASSIFICATION:
EN ISO : T Fe2

Aciers faiblement alliés conçus pour la reconstruction de pièces en acier carbone ou faiblement alliées utilisées dans la cas d'usure métal sur métal, fonctionne le mieux dans les applications de roulement ou de glissement non lubrifiées

DÉTAILS

Idéal pour le rechargement sur les aciers au carbone et faiblement alliés. S'utilise comme sous-couche pour les pièces en acier au carbone avant le rechargement. Grande résistance à la compression sous une charge lourde. Les dépôts sont généralement exempts de fissures, usinables et peuvent être découpés à la flamme. L'épaisseur du dépôt est illimitée. Utilisé dans les applications d'usure métal sur métal, fonctionne le mieux en cas de roulement ou de glissement non lubrifié.

Caractéristiques

  • À utiliser sur l'acier au carbone, l'acier faiblement allié et l'acier au manganèse
  • Nombre illimité de couches avec des procédures et des températures de préchauffage et de passe intermédiaire appropriées
  • Donne un dépôt qui résiste à l’usure métal sur métal par glissement ou roulement ainsi qu’à une abrasion légère

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MECHANICAL PROPERTIES

Classification Number of layer Hardness Rockwell C
Typical Result 1 Layer 50-59
Typical Result 2 Layers 50-60
Typical Result, Work-hardened 1 Layer 53-62
Typical Result, Work-hardened 2 Layers 56-62
Typical Result, Flame-hardened 2 Layers 52-54
Typical Result, 180°C (350°F) Interpass Temp 1 Layer 50-55
Typical Result, 180°C (350°F) Interpass Temp 2 Layers 55-59

DEPOSIT COMPOSITION

Classification Product Size %Al %C %Cr %Mn %Mo %P %S %Si
Typical Result .045" (1.1 mm) 1.4 0.45 5.3 1.3 0.8 0.010 0.004 0.53
Typical Result 1/16" (1.6 mm) 1.4 0.45 5.3 1.3 0.8 0.010 0.004 0.53
Typical Result 5/64" (2.0 mm) 1.4 0.45 5.3 1.4 0.8 0.010 0.004 0.60
Typical Result 7/64" (2.8 mm) 1.4 0.45 5.3 1.4 0.8 0.010 0.004 0.60

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Polarity ESO
mm (in.)
Wire Feed Speed
m/min (in/min)
Voltage
volts
Approx. Current
amps
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr)
0.045 in (1.1 mm) DC+ 45 (1 3/4) 5.1 (200) 25 85 1.6 (3.6)
0.045 in (1.1 mm) DC+ 45 (1 3/4) 8.9 (350) 28 125 3.0 (6.6)
0.045 in (1.1 mm) DC+ 45 (1 3/4) 12.7 (500) 31 165 4.3 (9.4)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 45 (1 3/4) 3.8 (150) 26 125 2.2 (4.8)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 45 (1 3/4) 6.4 (250) 29 195 3.8 (8.4)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 45 (1 3/4) 8.9 (350) 32 245 5.5 (12.1)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 45 (1 3/4) 3.2 (125) 24 190 3.2 (7.0)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 45 (1 3/4) 5.1 (200) 27 295 5.0 (11.0)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 45 (1 3/4) 6.4 (250) 30 330 6.2 (13.7)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 2.3 (90) 25 280 3.8 (8.4)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 3.2 (125) 27 350 5.2 (11.5)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 4.4 (175) 30 420 7.3 (16.0)

NOTES

Note
Cold parts should be warmed to at least 25°C (75°F). Higher preheat of 150 - 260°C (300 - 500°F) may be necessary on thick parts or heavy sections.
Interpass temperatures between 150°C (300°F) and 200°C (400°F) do not affect the hardness of Lincore® 55 significantly.