DÉTAILS
Idéal pour le rechargement sur les aciers au carbone et faiblement alliés. S'utilise comme sous-couche pour les pièces en acier au carbone avant le rechargement. Grande résistance à la compression sous une charge lourde. Les dépôts sont généralement exempts de fissures, usinables et peuvent être découpés à la flamme. L'épaisseur du dépôt est illimitée. Utilisé dans les applications d'usure métal sur métal, fonctionne le mieux dans les applications avec impact.
Caractéristiques
- A utiliser sur l'acier au carbone et l'acier faiblement allié
- Nombre illimité de couches avec des procédures et des températures de préchauffage et entre passes appropriées
- Produit un dépôt qui résiste à l'usure métal sur métal et à l'abrasion légère
- Unlimited layers with proper preheat and interpass temperatures and procedures
Service d'information
Documentation
Vous pourriez avoir également besoin de
BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. Page de recherche SDS
MECHANICAL PROPERTIES
Classification | Shielding Gas | Hardness Rockwell C |
---|---|---|
Typical Result | 98% Ar, 2% O2 | 56-59 |
Typical Result | 75% Ar, 25% CO2 | 59-61 |
DEPOSIT COMPOSITION
Classification | Product Size | Number of layer | Shielding Gas | %C | %Cr | %Mn | %Mo | %Si |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Typical Result | .045" (1.1 mm) | 2 Layers | 75% Ar, 25% CO2 | 0.39 | 5.6 | 1.2 | 0.6 | 0.8 |
Typical Result | .045" (1.1 mm) | 2 Layers | 98% Ar, 2% O2 | 0.47 | 6.4 | 1.4 | 0.6 | 1.0 |
Typical Result | 1/16" (1.6 mm) | 2 Layers | 75% Ar, 25% CO2 | 0.41 | 5.3 | 1.2 | 0.6 | 0.8 |
Typical Result | 1/16" (1.6 mm) | 2 Layers | 98% Ar, 2% O2 | 0.45 | 5.5 | 1.2 | 0.6 | 1.0 |
TYPICAL OPERATING PROCEDURES
Diameter | Shielding Gas | Polarity |
ESO
mm (in.) |
Wire Feed Speed
m/min (in/min) |
Voltage
volts |
Approx. Current
amps |
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.045 in (1.1 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 16 (5/8) | 5.1 (200) | 27 | 165 | 2.0 (4.3) |
0.045 in (1.1 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 16 (5/8) | 7.6 (300) | 29 | 225 | 3.0 (6.7) |
0.045 in (1.1 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 16 (5/8) | 10.2 (400) | 31 | 290 | 4.2 (9.2) |
0.045 in (1.1 mm) | 90% Ar / 10% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 5.1 (200) | 25 | 145 | 2.1 (4.7) |
0.045 in (1.1 mm) | 90% Ar / 10% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 7.6 (300) | 28 | 195 | 3.3 (7.2) |
0.045 in (1.1 mm) | 90% Ar / 10% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 10.2 (400) | 30 | 245 | 4.4 (9.7) |
0.045 in (1.1 mm) | 98% Ar / 2% O2 | DC+ | 20 (3/4) | 5.1 (200) | 25 | 145 | 2.3 (5.1) |
0.045 in (1.1 mm) | 98% Ar / 2% O2 | DC+ | 20 (3/4) | 7.6 (300) | 27 | 200 | 3.4 (7.5) |
0.045 in (1.1 mm) | 98% Ar / 2% O2 | DC+ | 20 (3/4) | 8.9 (350) | 28 | 225 | 3.9 (8.7) |
0.045 in (1.1 mm) | 98% Ar / 2% O2 | DC+ | 20 (3/4) | 10.2 (400) | 29 | 250 | 4.4 (9.8) |
1/16 in (1.6 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 3.8 (150) | 28 | 260 | 2.6 (5.8) |
1/16 in (1.6 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 6.4 (250) | 30 | 340 | 4.7 (10.4) |
1/16 in (1.6 mm) | 75% Ar / 25% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 8.9 (350) | 32 | 420 | 6.8 (15.1) |
1/16 in (1.6 mm) | 90% Ar / 10% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 3.8 (150) | 25 | 230 | 2.7 (6.0) |
1/16 in (1.6 mm) | 90% Ar / 10% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 6.4 (250) | 27 | 315 | 4.9 (10.7) |
1/16 in (1.6 mm) | 90% Ar / 10% CO2 | DC+ | 20 (3/4) | 8.9 (350) | 29 | 400 | 7.0 (15.4) |
1/16 in (1.6 mm) | 98% Ar / 2% O2 | DC+ | 20 (3/4) | 3.8 (150) | 24 | 220 | 2.9 (6.4) |
1/16 in (1.6 mm) | 98% Ar / 2% O2 | DC+ | 20 (3/4) | 6.4 (250) | 26 | 315 | 5.0 (11.0) |
1/16 in (1.6 mm) | 98% Ar / 2% O2 | DC+ | 20 (3/4) | 8.9 (350) | 28 | 410 | 7.1 (15.7) |
NOTES
Note |
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Interpass temperatures between 150°C (300°F) and 200°C (400°F) do not affect the hardness of Lincore® 55 significantly. |