Diamètres / Emballages
|
Diamètres |
BOBINE 11.3 KG |
|---|---|
| 1,6 mm | ED031134 |
DÉTAILS
Ce fil fourré sous protection gazeuse produit un dépôt similaire aux aciers destinés à la fabrication d'outils. Convient pour leur réparation, ou pour plaquage sur acier carbone ou faiblement allié
Caractéristiques
- Donne un dépôt similaire à l'acier H12
- Pour le rechargement des matrices et des arêtes en acier à outils, ou pour l'application d'une surface résistante à l'usure sur les aciers au carbone ou faiblement alliés
- À utiliser sur l'acier au carbone, l'acier faiblement allié ou l'acier de cémentation.
Exemples d'applications
- Matrices de poinçonnage, rail, moulin, frein/tambour, barre, pulvérisateur, godet, grue.
- Minerai, Pelle mécanique, Pâte/papier, Pompe, Scarificateur/dents, Tarière, Production d'énergie, Tracteur
Positions de soudage
- A plat/Horizontal
Service d'information
Documentation
Vous pourriez avoir également besoin de
BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. Page de recherche SDS
MECHANICAL PROPERTIES
| Classification | Hardness Rockwell C |
|---|---|
| Typical Result | 48-55 |
| Typical Result, Tempered | 55-65 |
DEPOSIT COMPOSITION
| Classification | %Al | %C | %Cr | %Mn | %Mo | %Si | %W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Typical Result | 1.8 | 0.65 | 7.0 | 1.5 | 1.4 | 0.8 | 1.6 |
TYPICAL OPERATING PROCEDURES
| Diameter | Polarity |
ESO
mm (in.) |
Wire Feed Speed
m/min (in/min) |
Voltage
volts |
Approx. Current
amps |
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/16 in (1.6 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 3.8 (150) | 22 | 170 | 2.4 (5.4) |
| 1/16 in (1.6 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 5.1 (200) | 23 | 210 | 3.6 (7.9) |
| 1/16 in (1.6 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 6.4 (250) | 24 | 250 | 4.1 (8.9) |
| 1/16 in (1.6 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 7.6 (300) | 25 | 270 | 4.9 (10.8) |
| 1/16 in (1.6 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 8.9 (350) | 26 | 300 | 5.4 (12.0) |
NOTES
| Note |
|---|
| Minimum preheat and interpass temperatures of 315°C (600°F) are essential for crack-free welding on mild steel or low alloy steel. For crack-free welding on tool steel parts, preheat of 538°C (1000°F) or higher may be necessary. |
| After welding, very slow cooling to 121°C (250°F) is usually required. This can be followed by post-weld heat treating at 538° - 593°C (1000° - 1100°F) to develop maximum hardness |