DETTAGLI
Leghe di manganese austenitiche, che producono depositi tenaci e ad alta resistenza che si induriscono all’impatto. Utilizzato principalmente per la giunzione, la riparazione o la realizzazione di parti in acciaio al manganese che devono essere unite o per unire il manganese all’acciaio al carbonio, tra cui scambi ferroviari, martelli, rotori e rulli di frantoi. Lo spessore dei depositi è illimitato e può essere tagliato con la fiamma. Utilizzato in applicazioni con abrasione accompagnata da impatto; funziona meglio con applicazioni di percussione o battitura.
Caratteristiche
- Può essere utilizzato in modalità ad arco aperto per saldare l'acciaio austenitico al manganese con acciaio al carbonio, acciaio basso legato, austenitico o acciaio inossidabile
- Strati illimitati grazie procedure e temperature di preriscaldo e interpass adeguate
- Può essere utilizzato come strato cuscinetto prima del rivestimento con leghe resistenti all'abrasione
- Unlimited layers with proper preheat and interpass temperatures and procedures
- Unlimited layers with proper preheat and interpass temperatures and procedures
Informazioni sui servizi
Documentazione
Potresti anche aver bisogno di
BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. Pagina di ricerca SDS
MECHANICAL PROPERTIES
| Classification | Hardness Rockwell C |
|---|---|
| Typical Result | 18-22 |
| Typical Result, Work-hardened | 45-50 |
DEPOSIT COMPOSITION
| Classification | %C | %Cr | %Mn | %Si |
|---|---|---|---|---|
| Typical Result | 0.4 | 16.0 | 15.0 | 0.2 |
TYPICAL OPERATING PROCEDURES
| Diameter | Polarity |
ESO
mm (in.) |
Wire Feed Speed
m/min (in/min) |
Voltage
volts |
Approx. Current
amps |
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 3.2 (125) | 26 | 210 | 3.3 (7.3) |
| 5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 5.1 (200) | 29 | 280 | 5.3 (11.7) |
| 5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 6.4 (250) | 30 | 320 | 6.8 (15.1) |
| 5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 8.9 (350) | 32 | 380 | 9.7 (21.3) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 1.9 (75) | 26 | 250 | 2.5 (5.5) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 3.2 (125) | 28 | 320 | 5.1 (11.3) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 3.8 (150) | 29 | 350 | 6.6 (14.6) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 4.4 (175) | 30 | 380 | 7.5 (16.4) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 3.8 (150) | 30 | 320 | 6.7 (14.9) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 5.1 (200) | 33 | 390 | 8.7 (19.2) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 5.7 (225) | 34 | 410 | 9.8 (21.7) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 6.4 (250) | 35 | 425 | 11.4 (25.1) |
NOTES
| Note |
|---|
| As with all austenitic manganese welding products, interpass temperatures should be limited to 260°C (500°F) maximum. |
| A stringer bead, or at most, a slight weave is recommended to limit heat build-up. Excessive heat build-up causes manganese carbide precipitation that damages the toughness of austenitic manganese. |