UltraCore 360 copper coated, seamless, flux-cored wire for FCAW-GS welding

Diametri / imballo

Diametri
Bobina 15 KG
1,1 mm (0,045 in) W000403771
1,3 mm (0,052 in) W000403772
1,6 mm (1/16 in) W000403773

UltraCore® 360® C71

Saldatura con fili animati con protezione gas (FCAW-G) | W000403771

CLASSIFICAZIONI:
E71T-1C-JH4
E71T1-C1A2-CS1-H4

Il filo saldato animato UltraCore 360 C71 di Lincoln Electric è un filo animato in acciaio al C-Mn sotto protezione gassosa progettato per proteggere l’anima dall’esposizione agli agenti ambientali per aiutare a mantenere un basso contenuto di idrogeno diffusibile e a prolungare la durata di conservazione.

DETTAGLI

UltraCore® 360™ C71 ha una progettazione senza saldature che protegge l’anima dall’esposizione agli agenti ambientali per aiutare a mantenere un basso contenuto di idrogeno diffusibile e a prolungare la durata di conservazione.

Caratteristiche

  • Progettazione senza saldature che protegge l’anima dall’esposizione agli agenti ambientali per aiutare a mantenere un basso contenuto di idrogeno diffusibile e a prolungare la durata di conservazione
  • Il rivestimento in rame offre scorrimento superiore e una durata estesa della punta di contatto
  • Bassi livelli di spruzzi e fumo per una minore pulizia post-saldatura e un migliore ambiente di lavoro
  • I bassi livelli di idrogeno diffusibile H4 minimizzano il rischio di cricche da idrogeno
  • Prestazioni di arco e aspetto del cordone di saldatura superiori

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CONFORMANCE

CONFORMANCES SPECIFICATION CLASSIFICATION
AWS AWS A5.20 E71T-1C-JH4
AWS AWS A5.36 E71T1-C1A2-CS1-H4

MECHANICAL PROPERTIES

Classification Shielding Gas Polarity Yield Strength @ 0.2% Offset
MPa (ksi)
Tensile Strength
MPa (ksi)
Elongation
%
Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -40°C (-40°F)
Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -50°C (-60°F)
E71T-1C-JH4 Requirement 100% CO2 DC+ 400 (58) min. 480-660 (70-95) 22 min. 27 (20) min.
E71T1-C1A2-CS1-H4 Requirement 100% CO2 DC+ 400 (58) min. 480-660 (70-95) 22 min.
Typical Result, As-welded 100% CO2 DC+ 520 (76) 570-620 (83-90) 25 56-139 (41-102) 54-94 (40-69)

DEPOSIT COMPOSITION

Classification Shielding Gas Polarity %B %C %Mn %P %S %Si Diffusible Hydrogen
mL/100g Weld Metal
E71T-1C-JH4 Requirement 100% CO2 DC+ 0.12 max. 1.75 max. 0.03 max. 0.03 max. 0.90 max. 4.0 max.
E71T1-C1A2-CS1-H4 Requirement 100% CO2 DC+ 0.12 max. 1.75 max. 0.030 max. 0.030 max. 0.90 max. 4 max.
Typical Result 100% CO2 DC+ 0.0035-0.0047 0.08 max. 1.19-1.36 0.020 max. 0.014 max. 0.39-0.40 1-2.3

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Shielding Gas Polarity CTWD
mm (in.)⁽¹⁾
Wire Feed Speed
m/min (in/min)
Voltage
volts
Approx. Current
amps
Melt-off Rate
kg/hr (lb/hr)
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr)
Efficiency
%
0.045 in (1.1 mm) 100% CO2 DC+ 25 (1) 6.4 (250) 24-29 175 2.7 (5.9) 2.4 (5.3) 88-93
0.045 in (1.1 mm) 100% CO2 DC+ 25 (1) 7.6 (300) 25-30 200 3.2 (7.0) 2.9 (6.4) 88-93
0.045 in (1.1 mm) 100% CO2 DC+ 25 (1) 8.9 (350) 26-32 225 3.7 (8.2) 3.4 (7.5) 88-93
0.045 in (1.1 mm) 100% CO2 DC+ 25 (1) 10.2 (400) 27-33 245 4.3 (9.4) 3.9 (8.6) 88-93
0.045 in (1.1 mm) 100% CO2 DC+ 25 (1) 11.4 (450) 27-35 265 4.8 (10.6) 4.4 (9.7) 88-93
0.045 in (1.1 mm) 100% CO2 DC+ 25 (1) 12.7 (500) 28-36 290 5.3 (11.7) 4.9 (10.9) 88-93
0.052 in (1.3 mm) 100% CO2 DC+ 25 (1) 5.1 (200) 23-27 200 2.8 (6.2) 2.6 (5.7) 91-93
0.052 in (1.3 mm) 100% CO2 DC+ 25 (1) 6.4 (250) 25-28 235 3.5 (7.7) 3.2 (7.1) 91-93
0.052 in (1.3 mm) 100% CO2 DC+ 25 (1) 8.9 (350) 27-31 300 4.9 (10.8) 4.5 (10.0) 91-93
0.052 in (1.3 mm) 100% CO2 DC+ 25 (1) 10.8 (425) 28-32 335 6.0 (13.1) 5.5 (12.1) 91-93
0.052 in (1.3 mm) 100% CO2 DC+ 25 (1) 12.7 (500) 30-34 375 7.0 (15.4) 6.5 (14.2) 91-93
1/16 in (1.6 mm) 100% CO2 DC+ 25 (1) 3.8 (150) 23-27 230 3.1 (6.7) 2.8 (6.1) 92-96
1/16 in (1.6 mm) 100% CO2 DC+ 25 (1) 5.1 (200) 24-28 275 4.1 (9.0) 3.8 (8.4) 92-96
1/16 in (1.6 mm) 100% CO2 DC+ 25 (1) 6.4 (250) 25-31 310 5.1 (11.3) 4.8 (10.6) 92-96
1/16 in (1.6 mm) 100% CO2 DC+ 25 (1) 7.6 (300) 27-34 370 6.1 (13.5) 5.8 (12.8) 92-96
1/16 in (1.6 mm) 100% CO2 DC+ 25 (1) 8.9 (350) 29-36 410 7.2 (15.8) 6.8 (15.0) 92-96

NOTES

Note
⁽¹⁾ To estimate ESO, subtract 1/4 in. (6.0 mm) from CTWD.