Ultracore stainless, flux-cored wire, plastic spool

Średnica / Opakowanie

Średnice
Szpula 11,3 KG
1.1 mm ED028176
1.6 mm ED028177

Lincore® 55-G

Spawanie z rdzeniem topnikowym z osłoną gazową (FCAW-G) | ED028177

KLASYFIKACJE:
EN ISO : T Fe2

Stale niskostopowe przeznaczone do regeneracji elementów ze stali niestopowej i niskostopowej, pracujących w warunkach ścierania metalu o metal.

Wprowadzenie

Idealny do napawania stali niestopowej i niskostopowej. Stosowany do wykonania warstwy buforowej przed napawaniem stali niestopowej. Duża wytrzymałość na ściskanie przy dużym obciążeniu. Napoiny są na ogół wolne od pęknięć, nadają się do obróbki mechanicznej i cięcia tlenowego. Grubość napoiy nie podlega ograniczeniu. Stosowana w przypadku ścierania metalu o metal, szczególnie zalecana, gdy wymagana jest wysoka udarność.

Zalety

  • Odpowiedni do stali niestopowej i niskostopowej.
  • Dowolna liczba warstw przy zachowaniu odpowiednich procedur podgrzewania wstępnego i temperatur międzyściegowych
  • Napoina odporna na ścieranie metalu o metal.
  • Unlimited layers with proper preheat and interpass temperatures and procedures

BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. Strona wyszukiwania kart SDS

MECHANICAL PROPERTIES

Classification Shielding Gas Hardness Rockwell C
Typical Result 98% Ar, 2% O2 56-59
Typical Result 75% Ar, 25% CO2 59-61

DEPOSIT COMPOSITION

Classification Product Size Number of layer Shielding Gas %C %Cr %Mn %Mo %Si
Typical Result .045" (1.1 mm) 2 Layers 75% Ar, 25% CO2 0.39 5.6 1.2 0.6 0.8
Typical Result .045" (1.1 mm) 2 Layers 98% Ar, 2% O2 0.47 6.4 1.4 0.6 1.0
Typical Result 1/16" (1.6 mm) 2 Layers 75% Ar, 25% CO2 0.41 5.3 1.2 0.6 0.8
Typical Result 1/16" (1.6 mm) 2 Layers 98% Ar, 2% O2 0.45 5.5 1.2 0.6 1.0

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Shielding Gas Polarity ESO
mm (in.)
Wire Feed Speed
m/min (in/min)
Voltage
volts
Approx. Current
amps
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr)
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 16 (5/8) 5.1 (200) 27 165 2.0 (4.3)
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 16 (5/8) 7.6 (300) 29 225 3.0 (6.7)
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 16 (5/8) 10.2 (400) 31 290 4.2 (9.2)
0.045 in (1.1 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 5.1 (200) 25 145 2.1 (4.7)
0.045 in (1.1 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 7.6 (300) 28 195 3.3 (7.2)
0.045 in (1.1 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 10.2 (400) 30 245 4.4 (9.7)
0.045 in (1.1 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 5.1 (200) 25 145 2.3 (5.1)
0.045 in (1.1 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 7.6 (300) 27 200 3.4 (7.5)
0.045 in (1.1 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 8.9 (350) 28 225 3.9 (8.7)
0.045 in (1.1 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 10.2 (400) 29 250 4.4 (9.8)
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 20 (3/4) 3.8 (150) 28 260 2.6 (5.8)
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 20 (3/4) 6.4 (250) 30 340 4.7 (10.4)
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 20 (3/4) 8.9 (350) 32 420 6.8 (15.1)
1/16 in (1.6 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 3.8 (150) 25 230 2.7 (6.0)
1/16 in (1.6 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 6.4 (250) 27 315 4.9 (10.7)
1/16 in (1.6 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 8.9 (350) 29 400 7.0 (15.4)
1/16 in (1.6 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 3.8 (150) 24 220 2.9 (6.4)
1/16 in (1.6 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 6.4 (250) 26 315 5.0 (11.0)
1/16 in (1.6 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 8.9 (350) 28 410 7.1 (15.7)

NOTES

Note
Interpass temperatures between 150°C (300°F) and 200°C (400°F) do not affect the hardness of Lincore® 55 significantly.