You can view the site in Turkish or English language. Visit Website

33 lb Steel Spool Outershield MC-409 Flux-Cored Wire

Çaplar / Paketleme

Çaplar
11.3 KG SPOOL
1.1 mm ED031120

Lincore® 55

Kendinden Korumalı Özlü Tel (FCAW-S) | ED031120

AWS:
EN ISO : T Fe2

Metal Metal aşınma uygulamalarında kullanılan karbonun veya düşük alaşımlı parçaların yeniden üretilmesi için tasarlanan Düşük Alaşımlı çelikler, en fazla yağsız haddeleme veya kaydırma işlemlerinde etkilidir

DETAYLAR

Karbon ve düşük alaşımlı çelikler üzerinde üretim yapmak için idealdir. Sert kaplama öncesinde karbon çelik parçalar için alt taban olarak kullanılır. Ağır yükler altında mükemmel basma dayanımı gösterir. Dolgular, genellikle çatlaksız ve makinede işlenebilir yapıda olup alevle kesilebilir. Dolgu kalınlığı sınırsızdır. Metal Metal aşınma uygulamalarında kullanılan bu çelikler, en fazla yağsız haddeleme veya kaydırma işlemlerinde etkilidir.

Özellikleri

  • Karbon çelik, düşük alaşımlı çelik ve manganezli çelikte kullanılır
  • Dolgu, sınırsız sayıda katmandan oluşur
  • Metal metal haddeleme aşınması veya kaymalı aşınmanın yanı sıra hafif aşınmaya dirençli bir dolgu meydana getirir

BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. SDS Arama sayfası

Test sonucunu görün sorumluluk reddi

MECHANICAL PROPERTIES

Classification Number of layer Hardness Rockwell C
Typical Result 1 Layer 50-59
Typical Result 2 Layers 50-60
Typical Result, Work-hardened 1 Layer 53-62
Typical Result, Work-hardened 2 Layers 56-62
Typical Result, Flame-hardened 2 Layers 52-54
Typical Result, 180°C (350°F) Interpass Temp 1 Layer 50-55
Typical Result, 180°C (350°F) Interpass Temp 2 Layers 55-59

DEPOSIT COMPOSITION

Classification Product Size %Al %C %Cr %Mn %Mo %P %S %Si
Typical Result .045" (1.1 mm) 1.4 0.45 5.3 1.3 0.8 0.010 0.004 0.53
Typical Result 1/16" (1.6 mm) 1.4 0.45 5.3 1.3 0.8 0.010 0.004 0.53
Typical Result 5/64" (2.0 mm) 1.4 0.45 5.3 1.4 0.8 0.010 0.004 0.60
Typical Result 7/64" (2.8 mm) 1.4 0.45 5.3 1.4 0.8 0.010 0.004 0.60

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Polarity ESO
mm (in.)
Wire Feed Speed
m/min (in/min)
Voltage
volts
Approx. Current
amps
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr)
0.045 in (1.1 mm) DC+ 45 (1 3/4) 5.1 (200) 25 85 1.6 (3.6)
0.045 in (1.1 mm) DC+ 45 (1 3/4) 8.9 (350) 28 125 3.0 (6.6)
0.045 in (1.1 mm) DC+ 45 (1 3/4) 12.7 (500) 31 165 4.3 (9.4)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 45 (1 3/4) 3.8 (150) 26 125 2.2 (4.8)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 45 (1 3/4) 6.4 (250) 29 195 3.8 (8.4)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 45 (1 3/4) 8.9 (350) 32 245 5.5 (12.1)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 45 (1 3/4) 3.2 (125) 24 190 3.2 (7.0)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 45 (1 3/4) 5.1 (200) 27 295 5.0 (11.0)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 45 (1 3/4) 6.4 (250) 30 330 6.2 (13.7)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 2.3 (90) 25 280 3.8 (8.4)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 3.2 (125) 27 350 5.2 (11.5)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 4.4 (175) 30 420 7.3 (16.0)

NOTES

Note
Cold parts should be warmed to at least 25°C (75°F). Higher preheat of 150 - 260°C (300 - 500°F) may be necessary on thick parts or heavy sections.
Interpass temperatures between 150°C (300°F) and 200°C (400°F) do not affect the hardness of Lincore® 55 significantly.