Ultracore stainless, flux-cored wire, plastic spool

Çaplar / Paketleme

Çaplar	11.3 KG SPOOL
1.1 mm	ED028176
1.6 mm	ED028177

Lincore® 55-G

Gaz Korumalı Özlü Tel (FCAW-G) | ED028176

AWS:
EN ISO : T Fe2

Metal Metal aşınması uygulamalarında kullanılan karbonun veya düşük alaşımlı parçaların yeniden üretilmesi için tasarlanmış Düşük Alaşımlı çeliklerdir.

DETAYLAR

Karbon ve düşük alaşımlı çelikler üzerinde üretim yapmak için idealdir. Sert kaplama öncesinde karbon çelik parçalar için alt taban olarak kullanılır. Ağır yükler altında mükemmel basma dayanımı gösterir. Dolgular, genellikle çatlaksız ve makinede işlenebilir yapıda olup alevle kesilebilir. Dolgu kalınlığı sınırsızdır. Metal Metal aşınması uygulamalarında kullanılan bu teller, en fazla darbe uygulamalarında etkilidir.

Özellikleri

Karbon çelik ve düşük alaşımlı çelikte kullanılır
Dolgu, sınırsız sayıda katmandan oluşur
Metal metal aşınmasına ve hafif aşınmaya dayanıklı bir dolgu meydana getirir
Dolgu, Döküm Tungsten Karbür prosesi ile kullanıldığında daha da sert bir malzeme verir

Servis Bilgileri

Ayrıca İhtiyacınız Olabilir

Lincore® 55-G

ED028177

BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. SDS Arama sayfası

Test sonucunu görün sorumluluk reddi

MECHANICAL PROPERTIES

Classification	Shielding Gas	Hardness Rockwell C
Typical Result	98% Ar, 2% O2	56-59
Typical Result	75% Ar, 25% CO2	59-61

DEPOSIT COMPOSITION

Classification	Product Size	Number of layer	Shielding Gas	%C	%Cr	%Mn	%Mo	%Si
Typical Result	.045" (1.1 mm)	2 Layers	75% Ar, 25% CO2	0.39	5.6	1.2	0.6	0.8
Typical Result	.045" (1.1 mm)	2 Layers	98% Ar, 2% O2	0.47	6.4	1.4	0.6	1.0
Typical Result	1/16" (1.6 mm)	2 Layers	75% Ar, 25% CO2	0.41	5.3	1.2	0.6	0.8
Typical Result	1/16" (1.6 mm)	2 Layers	98% Ar, 2% O2	0.45	5.5	1.2	0.6	1.0

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter	Shielding Gas	Polarity	ESO mm (in.)	Wire Feed Speed m/min (in/min)	Voltage volts	Approx. Current amps	Deposition Rate kg/hr (lb/hr)
0.045 in (1.1 mm)	75% Ar / 25% CO2	DC+	16 (5/8)	5.1 (200)	27	165	2.0 (4.3)
0.045 in (1.1 mm)	75% Ar / 25% CO2	DC+	16 (5/8)	7.6 (300)	29	225	3.0 (6.7)
0.045 in (1.1 mm)	75% Ar / 25% CO2	DC+	16 (5/8)	10.2 (400)	31	290	4.2 (9.2)
0.045 in (1.1 mm)	90% Ar / 10% CO2	DC+	20 (3/4)	5.1 (200)	25	145	2.1 (4.7)
0.045 in (1.1 mm)	90% Ar / 10% CO2	DC+	20 (3/4)	7.6 (300)	28	195	3.3 (7.2)
0.045 in (1.1 mm)	90% Ar / 10% CO2	DC+	20 (3/4)	10.2 (400)	30	245	4.4 (9.7)
0.045 in (1.1 mm)	98% Ar / 2% O2	DC+	20 (3/4)	5.1 (200)	25	145	2.3 (5.1)
0.045 in (1.1 mm)	98% Ar / 2% O2	DC+	20 (3/4)	7.6 (300)	27	200	3.4 (7.5)
0.045 in (1.1 mm)	98% Ar / 2% O2	DC+	20 (3/4)	8.9 (350)	28	225	3.9 (8.7)
0.045 in (1.1 mm)	98% Ar / 2% O2	DC+	20 (3/4)	10.2 (400)	29	250	4.4 (9.8)
1/16 in (1.6 mm)	75% Ar / 25% CO2	DC+	20 (3/4)	3.8 (150)	28	260	2.6 (5.8)
1/16 in (1.6 mm)	75% Ar / 25% CO2	DC+	20 (3/4)	6.4 (250)	30	340	4.7 (10.4)
1/16 in (1.6 mm)	75% Ar / 25% CO2	DC+	20 (3/4)	8.9 (350)	32	420	6.8 (15.1)
1/16 in (1.6 mm)	90% Ar / 10% CO2	DC+	20 (3/4)	3.8 (150)	25	230	2.7 (6.0)
1/16 in (1.6 mm)	90% Ar / 10% CO2	DC+	20 (3/4)	6.4 (250)	27	315	4.9 (10.7)
1/16 in (1.6 mm)	90% Ar / 10% CO2	DC+	20 (3/4)	8.9 (350)	29	400	7.0 (15.4)
1/16 in (1.6 mm)	98% Ar / 2% O2	DC+	20 (3/4)	3.8 (150)	24	220	2.9 (6.4)
1/16 in (1.6 mm)	98% Ar / 2% O2	DC+	20 (3/4)	6.4 (250)	26	315	5.0 (11.0)
1/16 in (1.6 mm)	98% Ar / 2% O2	DC+	20 (3/4)	8.9 (350)	28	410	7.1 (15.7)

NOTES

Note
Interpass temperatures between 150°C (300°F) and 200°C (400°F) do not affect the hardness of Lincore® 55 significantly.