Detalles
Aleación austenítica de acero al manganeso. Los depósitos presentan alta resistencia a la fisuración y son endurecibles al impacto. Ampliamente recomendado para unir, reparar o reconstruir piezas de acero al manganeso; así tambien para unir acero al manganeso con acero al carbono, en los que se incluyen: cambios de vía (sapos), martillos, muelas, rotores y rodillos de trituración. El espesor de los depósitos es ilimitado, utilizando un procedimiento de soldadura y control de la temperatura adecuados. Los depósitos no pueden ser cortados con flama oxicetilenica.
Características
- Ampliamente recomendado para la reconstrucción y blindaje en de aceros austeníticos al manganeso tipo hadfield y aceros al carbono; así tambien para unir acero al manganeso con acero al carbono y aceros aleados.
- El espesor de los depósitos es ilimitado, utilizando un procedimiento de soldadura y control de la temperatura adecuados.
- Los depósitos resisten severos impactos y en la condición de endurecido presenta una moderada resistencia a la abrasión.
- Unlimited layers with proper preheat and interpass temperatures and procedures
Aplicaciones Típicas
- Dientes de pala mecánica, trituradoras de impacto, dragas de arrastre
- Martillos de trituración, rodillos de puverizado, aspas mezcladoras, placas anti desgaste, tapas e interiores de ollas para fundición
- Impelentes de bombas centrífugas, cruceros y cambios de vía, rodillos de trituración.
- Labios y gavilanes para topadora de bulldozzer, dientes de cucharón, roles y ruedas
- Buckets
Posiciones de soldadura
- Plana y Horizontal
Servicio de información
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MECHANICAL PROPERTIES
| Classification | Hardness Rockwell C |
|---|---|
| Typical Result | 18-28 |
| Typical Result, Work-hardened | 30-48 |
DEPOSIT COMPOSITION
| Classification | %C | %Cr | %Mn | %Ni | %Si |
|---|---|---|---|---|---|
| Typical Result | 0.6 | 4.9 | 13.0 | 0.5 | 0.4 |
TYPICAL OPERATING PROCEDURES
| Diameter | Polarity |
ESO
mm (in.) |
Wire Feed Speed
m/min (in/min) |
Voltage
volts |
Approx. Current
amps |
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.045 in (1.1 mm) | DC+ | 25 (1) | 5.1 (200) | 22 | 80 | 1.5 (3.3) |
| 0.045 in (1.1 mm) | DC+ | 25 (1) | 8.9 (350) | 24 | 145 | 2.7 (6.0) |
| 0.045 in (1.1 mm) | DC+ | 25 (1) | 12.7 (500) | 26 | 185 | 4.4 (9.6) |
| 1/16 in (1.6 mm) | DC+ | 30 (1 1/8) | 3.8 (150) | 23 | 130 | 2.2 (4.9) |
| 1/16 in (1.6 mm) | DC+ | 30 (1 1/8) | 6.4 (250) | 25 | 200 | 3.9 (8.6) |
| 1/16 in (1.6 mm) | DC+ | 30 (1 1/8) | 8.9 (350) | 27 | 250 | 5.6 (12.4) |
| 5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 3.2 (125) | 24 | 240 | 2.9 (6.4) |
| 5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 4.4 (175) | 27 | 300 | 4.2 (9.3) |
| 5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 32 (1 1/4) | 6.4 (250) | 29 | 360 | 6.2 (13.6) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 1.9 (75) | 25 | 240 | 3.5 (7.8) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 3.2 (125) | 27 | 360 | 6.2 (13.6) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 3.8 (150) | 28 | 395 | 7.5 (16.6) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 1.9 (75) | 25 | 240 | 3.6 (8.0) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 4.4 (175) | 30 | 400 | 8.8 (19.5) |
| 7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 5.7 (225) | 32 | 455 | 11.6 (25.6) |
NOTES
| Note |
|---|
| As with all austenitic manganese welding products, interpass temperatures should be limited to 260°C (500°F) maximum. |
| A stringer bead, or at most, a slight weave is recommended to limit heat build-up. Excessive heat build-up causes manganese carbide precipitation that damages the toughness of austenitic manganese. |