Diámetros / Embalaje

Diámetros mm	33 lb Spool	44 lb Spool	60 lb Spool	500 lb Accu-Pak® Box	500 lb Accu-Trak® Drum	500 LB DRUM	500 lb Infinity-Pak®	1000 lb Accu-Pak® Box	1000 lb Accu-Trak® Drum	1000 lb Infinity-Pak	1000 lb Precise-Trak® Reel
0.035 in (0.9 mm)	ED032924	ED021268	ED021269		ED021052				ED028825		ED032379
0.045 IN						ED561201
0.045 in (1.1 mm)	ED031409,ED032925	ED031915		ED032901	ED020526		ED034535	ED032844	ED028826	ED031930
0.052 in (1.3 mm)		ED031916			ED020527			ED032845	ED029082
1/16 in (1.6 mm)			ED027274					ED032846

SuperArc® L-50®

Soldadura de Arco Metálico con Gas (GMAW)

CLASIFICACIONES:
ER70S-3

SuperArc® L-50® es el alambre mig premium, recubierto de cobre más popular de Lincoln Electric y una excelente opción para materiales base de acero al carbono con una cedencia de 345 MPa (50,000 psi) .

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Detalles

Nuestro alambre MIG más popular, SuperArc® L-50®, con recubrimiento premium de cobre de primera calidad, es una excelente opción para materiales base de acero al carbono con una resistencia a la cedencia de 345MPa (50,000 psi).

Características

Niveles moderados de manganeso y silicio para la desoxidación de superficies limpias a ligeras de cascarilla de laminación
Alimentación superior y gran estabilidad del arco.
Recubierto de cobre para una larga vida útil de la punta de contacto
Admite transferencia de corto circuito, globular, axial y pulsada

Aplicaciones Típicas

Para materiales base limpios o con una ligera capa de escama
Para placas con una resistencia a la cedencia de 380-485 MPa (55-70 ksi)
Tuberías
Recipientes a presión

Posiciones de soldadura

Todas las posiciones de soldadura

Gas protector

Mezclas de gases y 100% CO2

Servicio de información

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CONFORMANCE

CONFORMANCES	SPECIFICATION	CLASSIFICATION
AWS	AWS A5.18	ER70S-3
ABS	ABS - Part 2	3YSA H5
CWB	CSA W48	B-G 49A 3 C1 S3 (B-G 49A 3 C1 G3)
DNV-GL	DNV - 2.9	III YMS H5
LR	LR - Chapter 11	3YS H5
MIL	MIL-E-23765/1D	MIL-70S-3
MIL	MIL-E-23765/1E	MIL-70S-3

MECHANICAL PROPERTIES

Classification	Shielding Gas	Polarity	Yield Strength @ 0.2% Offset MPa (ksi)	Tensile Strength MPa (ksi)	Elongation %	Charpy V-Notch J (ft-lbs) @ -20°C (0°F)	Charpy V-Notch J (ft-lbs) @ -30°C (-20°F)
Typical Result, As-welded	100% CO2	DC+	400 (58)	500-560 (73-81)	24	95-132 (70-98)	95-106 (70-78)

WIRE COMPOSITION

Classification	%C	%Cr	%Mn	%Mo	%Ni	%P	%S	%Si	%Total Cu	%V
ER70S-3 Requirement	0.06 - 0.15	0.15 max.	0.90 - 1.40	0.15 max.	0.15 max.	0.025 max.	0.035 max.	0.45 - 0.75	0.50 max.	0.03 max.
Typical Result	0.06-0.11	0.02-0.04	1.15-1.24	0.02 max.	0.01-0.04	0.004-0.012	0.004-0.011	0.44-0.62	0.00 max.	0.12-0.27

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter	Transfer Mode	Shielding Gas	Polarity	CTWD mm (in.)⁽¹⁾	Wire Feed Speed m/min (in/min)	Voltage volts	Approx. Current amps	Melt-off Rate kg/hr (lb/hr)
0.030 in (0.8 mm)	Short Circuit Transfer	100% CO2	DC+	9-12 (3/8-1/2)	1.9 (75)	17	35	0.4 (0.9)
0.030 in (0.8 mm)	Short Circuit Transfer	100% CO2	DC+	9-12 (3/8-1/2)	3.8 (150)	18	70	0.8 (1.8)
0.030 in (0.8 mm)	Short Circuit Transfer	100% CO2	DC+	9-12 (3/8-1/2)	7.6 (300)	22	130	1.6 (3.6)
0.035 in (0.9 mm)	Short Circuit Transfer ⁽²⁾	100% CO2	DC+	9-12 (3/8-1/2)	2.5 (100)	18	80	0.7 (1.6)
0.035 in (0.9 mm)	Short Circuit Transfer ⁽²⁾	100% CO2	DC+	9-12 (3/8-1/2)	3.8 (150)	19	120	1.1 (2.4)
0.035 in (0.9 mm)	Short Circuit Transfer ⁽²⁾	100% CO2	DC+	9-12 (3/8-1/2)	6.4 (250)	22	175	1.8 (4.0)
0.035 in (0.9 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	9.5 (375)	23	195	2.7 (6.0)
0.035 in (0.9 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	12.7 (500)	29	230	3.6 (8.0)
0.035 in (0.9 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	15.2 (600)	30	275	4.4 (9.6)
0.045 in (1.1 mm)	Short Circuit Transfer ⁽²⁾	100% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	3.2 (125)	19	145	1.5 (3.4)
0.045 in (1.1 mm)	Short Circuit Transfer ⁽²⁾	100% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	3.8 (150)	20	165	1.8 (4.0)
0.045 in (1.1 mm)	Short Circuit Transfer ⁽²⁾	100% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	5.1 (200)	21	200	2.4 (5.4)
0.045 in (1.1 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	8.9 (350)	27	285	4.2 (9.2)
0.045 in (1.1 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	12.1 (475)	30	335	5.7 (12.5)
0.045 in (1.1 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	12.7 (500)	30	340	6.0 (13.2)
0.052 in (1.3 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	7.6 (300)	30	300	4.8 (10.6)
0.052 in (1.3 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	8.1 (320)	30	320	5.2 (11.5)
0.052 in (1.3 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-19 (1/2-3/4)	12.3 (485)	32	430	7.8 (17.1)
1/16 in (1.6 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-25 (1/2-1)	5.3 (210)	25	325	4.8 (10.7)
1/16 in (1.6 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-25 (1/2-1)	6.0 (235)	27	350	5.4 (12.0)
1/16 in (1.6 mm)	Spray Transfer	90% Ar / 10% CO2	DC+	12-25 (1/2-1)	7.4 (290)	28	430	6.7 (14.8)

NOTES

Note
⁽¹⁾ CTWD (Contact Tip to Work Distance). Subtract 1/4 in (6.4 mm) to calculate Electrical Stickout
⁽²⁾ Procedures in these areas are procedures for short circuiting mode using 100% CO2. When using 75% Argon, 25% CO2 for short circuit transfer, reduce voltage by 1 to 2 volts.